Жби завод свой бизнес

Завод по производству жби

Заводы по производству ЖБИ (железобетонных изделий) создают конструкции или отдельные элементы из композитного материала, объединяющего в одном продукте металлическую арматуру и бетон. Монолитные конструкции стали чаще выполняться непосредственно на строительных площадках, а предприятия переключились на изготовление отдельных блоков (лестничных маршей, плит перекрытий и пр.). Благодаря активным темпам строительства, особенно в крупных городах, заводы работают на полную мощность, а значит, ЖБИ остаются востребованной продукцией.

Размещение производства и персонал

Завод рекомендуется основывать в промышленной зоне населенного пункта или за его пределами, рядом с авто и ж/д магистралями и желательно вблизи от источников основного сырья (карьеров по добыче щебня и песка).

Здания и сооружения на территории завода проектируют и строят таким образом, чтобы обеспечить максимально эффективный технологический процесс, что предполагает разделение на зоны:

• предпроизводственную, где локализованы вспомогательные цеха (столярный, электромеханический и пр.) и административный корпус;
• производственную, обеспечивающую основные технологические операции;
• подсобную, включающую котельную, компрессорную, насосную и трансформаторную подстанции, сооружения, отвечающие за функционирование водопровода и канализации;
• складскую (склады сырья, ГСМ и готовой продукции).

Кроме того, предусматриваются широкие, выдерживающие большие нагрузки и наиболее короткие дороги на внутризаводской территории внутри каждой из зон и между ними, которые могут быть как автомобильными, так и обеспеченными железнодорожными путями – это зависит от транспортной сети в местности, где локализовано производство.

Между всеми строениями должны быть соблюдены санитарные и противопожарные разрывы. Завод ограждается забором и отделяется от заселенных районов санитарно-защитной полосой до 300 метров шириной, где высаживаются деревья и кустарники.

Если строительство не рассматривается, можно подобрать подходящие ангары для аренды, что обойдется от 80 до 170 тыс. рублей ежемесячно.

Общая площадь заводской территории может достигать 5 гектаров. Так, например, на 3,5 гектаров могут расположиться:

• производственный цех, метражом около 3000 м 2 ;
• склад готовой продукции до 4000 м 2 ;
• склад сырья с подъездными путями (авто и ж/д) до 3500 м 2 ;
• 5–6 цементных составов с ж/д путями по 120 тонн цемента в каждом;
• полигон с краном, грузоподъемностью 12 тонн, занимающие участок в 250 м 2 ;
• гаражи на 7–9 единиц техники;
• компрессорная;
• резервуар для воды;
• градирня;
• склады ГСМ, ацетиленовых и кислородных баллонов;
• галерея подачи заполнителей, цементопровод и бетоносмесительный узел;
• места хранения арматуры и готового продукта;
• административно-бытовой корпус.

Для работы на заводе с производительностью 100 тыс. м 3 продукции в год необходим штат около 150–200 человек, среди которых:

• 100–130 рабочих, занятых на основном производстве;
• 16–20 подсобных работников;
• 10–15 административного и инженерно-технического персонала;
• 6–10 менеджеров, обеспечивающих снабжение и сбыт;
• 10–24 работников столярного и механического цехов, лаборатории, гаража, крана и пр.;
• 2–4 сотрудника ОТК;
• 5–6 специалистов, поддерживающих стабильность инженерных систем.

Сырье

Основными компонентами, используемыми для производства железобетона, являются:

• вода;
• связующее вещество (цемент);
• заполнитель (песок, шлак, гравий, щебень или керамзит);
• добавки и смазки для усиления прочности, устойчивости к агрессивным проявлениям внешней среды (низкие температуры, повышенная влажность и пр.);
• арматура (проволока, металлические прутки, стержни). Проволока поставляется в бухтах, прутки и стержни в виде отрезов заданной длины.

Для обеспечения сырьем своевременно и в необходимых объемах, заключаются договора с металлургическими комбинатами, предприятиями по добыче и производству щебня, кварцевого песка и других видов наполнителей.

Как выбрать тип производимых ЖБИ

Существует три группы продукции сборных железобетонных изделий, востребованных на российском рынке, которые разделяют по области применения:

• Для возведения жилых домов, административных и других общественных комплексов, промышленных объектов. Номенклатура включает в себя элементы каркасов фундаментов, наборные конструкции для внутренних коммуникаций (вентиляции, мусоропровода, лифтовых шахт), плиты перекрытий для потолка и пола, лестничные марши, ступени, стеновые панели, колонны, перемычки, ригели, арки.
• Для создания инженерных сооружений, таких как мосты, гидротехнические объекты и транспортные магистрали. Применяются шпалы, перекрытия, плиты эстакад, опорные подушки теплотрасс, пролеты, блоки, тюбинги.
• Вспомогательного и бытового назначения: столбы (стойки) для линий электропередач и уличного освещения, кольца для колодцев, панели для заборов, трубы.

Очевидно, что основная доля производства ориентирована на стройиндустрию. Локализация заводов по производству ЖБИ возле крупных развивающихся городов как раз и обоснована тем, что именно в таких местах сконцентрировано потребление их продукции.

При выборе своего направления, ориентируйтесь на потребительский рынок и на потенциал развития близлежащих населенных пунктов.

Особенности изготовления

Материалы, которые являются основой ЖБИ, определяют специфику производства. Поскольку цементный раствор – главный компонент для создания изделий, – имеет жидкую или полужидкую консистенцию, его заливают в формы, с предварительно уложенной в них арматурой.

Процедура формования влияет на отдельные этапы технологического процесса и бывает следующих видов:

• стендовая – сборка формы, заливка/сушка раствора и разборка опалубки происходят в одном и том же месте;
• поточно-агрегатная – транспортные средства перемещают формы между участками;
• конвейерная – у каждого этапа есть своя локация и перемещение между ними происходит в заданном ритме посредством транспортера;
• непрерывная – с помощью вибропрокатного станка. Относительно недавняя разработка, обеспечивающая более высокую производительность и экономию потребления энергоресурсов.

Выемка из форм производится только после полного высыхания изделия и достижения им прочностных характеристик. Это достигается тепловой обработкой:

• нормальной – при 15–20°С (требуется 4 недели сушки);
• с нагревом до 100°С (порядка 12 часов для набора прочности);
• с помещением в автоклав при температуре более 100°С и повышенным давлением.

Чем выше температура, тем быстрее достигаются нужные характеристики и тем выше показатели прочности.

Арматура, придающая бетону дополнительную надежность, бывает разных типов: рабочая, распределительная, монтажная и хомут. Рабочая – воспринимает растягивающие усилия собственного веса и внешних нагрузок, распределительная – равномерно распределяет нагрузку между стержнями, монтажная служит для сборки каркаса, а хомут создает единый каркас, предотвращающий появление трещин.

Этапы производства

Технологии изготовления, например, колец для колодцев и плит перекрытия имеют свои нюансы, поскольку к ним разные требования по прочности и типам армирования. Но общая схема остается приблизительно одинаковой и состоит из следующих этапов:

1. Смешивание компонентов. Процесс происходит в бетоносмесительном узле с галереей, оснащенной конвейером и бункерами для цемента и других сыпучих материалов.
2. Армирование. Создание сетки или каркаса из арматуры и натяжение его в форме для заливки бетонной смеси.
3. Формование. В форму с заранее закрепленной арматурой, заливают бетон и уплотняют с помощью вибрации.
4. Набор прочности. Чем большая прочность требуется готовому изделию, тем выше температура обработки.
5. Контроль качества. Проводится в обязательном порядке для каждой партии товара.
6. Складирование и хранение. Соответствует требованиям национального стандарта и предусматривает защиту от влаги, штабелирование с деревянными или иными прокладками, упоры от раскатывания.

Оборудование

Для оснащения завода понадобится большой перечень устройств и механизмов.

Среди основных можно выделить:

• Формы (стенды, матрицы, кассеты). Их изготавливают из различных материалов, отвечающих следующим требованиям: легкость в сборке-разборке, обеспечение точности габаритных размеров и геометрии ЖБИ, а также высокая жесткость конструкции для недопущения деформации продукции. Важным дополнением к ним идет смазка – расходный материал, позволяющий бетонному раствору не приставать к внутренним поверхностям формы. Благодаря использованию смазки достигается гладкая поверхность изделия и долговечность форм.
• Бетоносмеситель, обеспечивающий создание раствора для заливки в формы. Для его полноценной работы необходим просеиватель, конвейер и бункеры для сухих компонентов смеси.
• Тепловую камеру, если таковая предусмотрена технологией. Ее наличие сделает продукт прочнее и ускорит процесс получения конечного продукта.

Также в обязательном порядке устанавливается мостовой кран, приобретаются сварочные аппараты, активно используются погрузчики.

Оснащение завода для выпуска ЖБИ в промышленных объемах обойдется в сумму не менее 65 млн. рублей.

Контроль качества

Некачественная продукция, используемая при возведении больших и малых объектов, при обрушении может повлечь гибель людей и нанести материальный ущерб. Для недопущения подобных ситуаций, работники ОТК контролируют соответствие технологических процессов и характеристик конечного продукта требованиям ГОСТ 13015–2012. Наблюдение осуществляется на всех этапах от получения сырья до его хранения и транспортировки:

• входной контроль закупаемого сырья;
• промежуточный – на каждой стадии производства, включая отслеживание пропорций смеси, правильный подбор арматуры, соблюдение температурного режима, время выдержки для набора прочности и пр.;
• выходной – для готовых изделий.

Дополнительно проверяются условия хранения готового товара.

Поиск рынков сбыта

С учетом основных сфер применения продукции, покупателей следует искать среди:

• строительных фирм, занимающихся возведением гражданских и промышленных объектов;
• корпораций, задействованных в создании/расширении метрополитена, прокладывании новых трасс и путей железнодорожного сообщения;
• организаций, участвующих в сооружении гидроэлектростанций, дамб и плотин;
• предприятий угледобывающей отрасли, которым необходимы элементы крепления подземных выработок.

При малых мощностях завода, клиентами преимущественно станут частные лица и небольшие строительные компании.

Даже самый скромный бизнес по изготовлению ЖБИ предполагает крупные вложения и наличие больших площадей. При удачно выбранном местоположении (к сырью и рынку сбыта) и хорошо отлаженном производственном процессе, вложенные средства окупятся в течение 2–4 года. Рекомендуем посмотреть существующих производителей жби и произвести конкурентную разведку.

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

Источник

Бизнес-план жби завода

Железобетон – прочный и крайне востребованный в строительстве материал. Его используют не только в строительстве зданий, но и при возведении сооружений различной направленности. Поэтому, если вы решили строить бизнес на этом материале, прежде надо определиться, что конкретно вы будете изготавливать.

Виды железобетонных конструкций

В целом железобетонные изделия (ЖБИ) делят на два вида. Сборные, которые производятся в условиях завода, а потом доставляются на объект и монтируются. Сборно-монолитные изготавливаются на месте с использованием опалубка, применяются для сборных и монолитных конструкций.

Также ЖБИ принято делить на такие основные изделия:

• пустотелые плиты перекрытия;
• брусковые перемычки;
• прогоны;
• блоки фундаментные стен подвалов;
• плиты ленточных фундаментов
• сваи прямоугольного сечения;
• сваи;
• плиты дорожные;
• колодезные кольца;
• железобетонные трубы.

Преимущества ЖБИ

ЖБИ имеет свои особенности, за которые его ценят в строительстве. К ним относятся:

• Сейсмостойкость. Такого рода конструкции монолитны и монтируются довольно жестко.
• Высокие эксплуатационные качества. Изделиям из ЖБИ можно придавать самые разнообразные формы при небольших расходах.
• Огнестойкость даже при небольшой толщине.
• Долговечность, поэтому ЖБИ охотно используют при строительстве сооружений на открытом воздухе, которые будут интенсивно эксплуатироваться (эстакады, мосты и прочее).
• Прочность, которая со временем даже увеличивается.

Если хорошо изучить эти особенности характеристик ЖБИ, можно построить грамотную рекламную кампанию, вести убедительные переговоры по поставкам изделий.

Оценка рынка

Прежде чем формировать бизнес-план завода, необходимо оценить рынок региона, на котором планируете работать. Прежде всего, надо оценить возможных конкурентов: на каком расстоянии находится ближайшее производство, на чем оно специализируется, в каких объемах изготавливает продукцию и покрывает ли имеющийся спрос.

Затем стоит оценить этот спрос. Какие ЖБИ больше востребованы в вашем регионе, в каких направлениях ведется основное строительство? Если строятся жилые массивы – это одно направление работы, если прокладываются дороги и мосты – совершенно другое.

После оценки объемов и потребностей рынка надо оценить свои возможности. Способны ли вы организовать производство необходимого масштаба, точно придерживаясь требований ГОСТа и технологии производства?

Если ответы на эти вопросы удовлетворительны, можно смело формировать детальный бизнес-план завода.

Регистрация предприятия

Первым пунктом бизнес-план должен предусмотреть регистрацию предприятия. Если вы решили остановиться на небольшом производстве, которое будет обеспечивать малые предприятия, выпуская скромные партии изделий, вполне достаточно зарегистрировать индивидуального предпринимателя.

В случае если вы планируете масштабный проект или хотите развивать его в будущем, лучше сразу регистрировать ООО. Крупные предприятия предпочитают работать с юридическими лицами.

Помещение

Для организации завода необходимо большое помещение. Проще всего построить нужное, исходя из ваших объемов производства. Но не всегда есть возможность найти такие средства. Поэтому чаще всего подходящее помещение арендуют. Для этого лучше всего найти здание заброшенного завода или ангар. Важно, чтобы оно имело промышленную электросеть, хорошие подъездные пути, а также отопление на холодный период года. Это во многом сократит стартовые инвестиции.

Стоимость аренды зависит от региона, где будет открыт завод, а также от необходимых площадей. Они рассчитываются исходя из объемов производства, вод которое подбирается оборудование. По усредненным оценкам аренда помещения под такой бизнес обойдется в 1-2 млн руб. в год.

Оборудование

Еще один важный пункт, который должен содержать бизнес-план – покупка оборудования. Можно сэкономить, купив бывшие в употреблении установки. Но для надежного функционирования завода, лучше приобрести новое. Это потребует немало средств, так как подобное оборудование стоит дорого. Как правило, подбирается оно индивидуально под объемы и типы производств, в среднем надо ориентироваться на сумму в 3 млн руб. Надо понимать, что и рентабельность такого бизнеса тоже высокая, поэтому такие затраты вполне оправданы.

Как правило, в комплект оборудования входят такие единицы:

• приемные бункеры с просеивателями для сырья;
• вибростол;
• бетономешалка;
• несколько мостовых кранов;
• рельсовый путь для перемещения тележки с формами.

Технология производства

Технология производства ЖБИ имеет свою последовательность действий. Каждому этапу соответствует свое оборудование. Основными этапами производства являются такие:

• подготовка сырья для изготовления бетонной смеси;
• приготовление бетонной смеси;
• изготовление арматурных каркасов и элементов;
• формирование изделий и их армирование;
• тепловая обработка изделий;
• изымание изделий из форм;
• обработка поверхности изделий.

Если говорить о сборных железобетонных конструкциях, то для их изготовления используется два основных метода: перемещаемые и не перемещаемые формы. В любом случае на каждом из этапов должен осуществляться контроль качества, соответствие изделий стандартам технологического процесса.

Рынки сбыта

Еще один важный пункт, который должен содержать бизнес-план и без которого нельзя начинать дело – формирование рынков сбыта изготавливаемых железобетонных конструкций. Они формируются исходя из объемов производства. Если у вас небольшие объемы, достаточно сбывать свои конструкции в строительные магазины, рынки, небольшие строительные организации и прочее.

Если в ваш план входит масштабное производство, надо заранее вести переговоры с возможными заказчиками крупных партий товара. Это могут быть крупные строительные компании, корпорации, которые занимаются масштабным строительством зданий или ремонтом дорог.

Расходы и доходы

План расходов на открытие завода включает как минимум 3 млн руб. на покупку оборудования и около 1 млн руб. на аренду помещения под завод. Также необходимо предусмотреть средства на ремонт помещения и зарплату персоналу. Эти расходы зависят от масштабов вашего проекта.

Аналогично и доходы зависят не только от правильно выбранного типа ЖБИ, с которым вы выходите на рынок, но и от умения находить заказчиков на них.

Источник