Жби кольца как свое дело

Бизнес по производству железобетонных колец

Данный тип строительных материалов часто используется при возведении колодцев, септиков, мостиков и прочего. Сами кольца представляют собой смесь бетона внутри, которого вставляют прутья с шириной сечения от 5 до 10 мм. Такое соединение отлично справляется с большими нагрузками и достаточно долговечно. А с помощью специальной формы колец можно обеспечивать отличное соединение их между собой. Давайте рассмотрим базовые вещи, которые вам потребуются для бизнеса по производству жби колец на дому. Перед тем, как начать, изучите конкуренцию, а основное это цены. Вы должны работать либо в том же ценовом сегменте, либо на стартовом этапе предложить более дешевое решение, чтобы привлечь первых постоянных клиентов. Также удобно сотрудничать со строительными бригадами, предлагая им процент от прибыли.

Оборудование

Для запуска небольшого производства стоит закупить оборудования на сумму около $3500.

1.) Бетономешалка, необходима для приготовления бетонной смеси, приблизительная стоимость от $450.

2.) Вибросито. Используется для отсева по фракциям нужных размеров сыпучих материалов, а именно песка, цемента и пр. Стоимость такой установки в среднем – около $500.

3.) Виброформа для ж/б колец – стоимость около $1500.

Тут стоит отметить, что если ваш бизнес будет включать ассортимент железобетонных колец разных размеров, то под них нужно будет покупать отдельные виброформы, например 1м или же 2м.

Из прочего оборудования можно добавить: лопаты, полиэтиленовая пленка, ведра. При возможности можно купить транспортное средство для перевозки колец.

Если объемы производства будут внушительными нужно задуматься об обустройстве сушильной камеры. Она значительно ускорит процесс застывания блоков.

Для доставки готового товара клиенту, на первых порах можно пользоваться услугами грузовых машин, в будущем желательно задуматься о покупке своего авто.

Технология производства ж/б колец

1.) На первом этапе производиться приготовление раствора из бетона.

2.) После чего в виброформу укладывается, арматурные прутья и заливается готовый раствор. Запускается виброформа на 2 минуты.

3.) Расформовка колец. Это можно производить либо вручную, либо покупать специальное подъемное оборудование.

4.) Для полного сцепления бетона и реализации продукции должно пройти не менее 7 дней.

Для всего процесса нужно около 2-х или 3-х рабочих. Советуем делать форму оплаты в зависимости от выработки. Также кроме регистрации ИП или юр. лица и выбора упрощенной формы налогообложения, вам нужно будет оформить своих рабочих. Если производство будет производиться в помещении, то нужно получить разрешение СЭС и пожарного надзора.

Рентабельность

При подсчете прибыли стоит учесть, что себестоимость производства одного железобетонного кольца составляет около $30. Его рыночная стоимость составляет около $60. В день двое рабочих может изготовить около 25 таких изделий. Итого в день прибыль составит (60*25) – (30*25) = $750.

В месяц за 22 рабочих дня вы получите около $16 500, при условии регулярного сбыта продукции. За вычетом материалов, зарплаты и аренды помещения и пр., что посчитаем за 45% от суммы, получим – $9075. Как видите затраты на оборудование окупятся уже на первых месяцах работы.

Рынки сбыта продукции

К основным направлениям сбыта железобетонных колец можно отнести:

• сотрудничество со строительными магазинами;
• договора с прорабами и фирмами, которые занимаются строительством;
• продажи через менеджера;
• объявления СМИ.

Выводы. Бизнес на изготовление бетонных колец — это выгодная ниша, особенно если конкуренция в вашем регионе не велика. Простота технологии, доступное сырье и спрос на эти изделия среди частных застройщиков делают эту нишу особенно привлекательно для начинающих бизнесменов.

Есть опыт работы в этой нише? Ждем отзывов и рекомендаций для читателей нашего сайта.

Обсуждение статьи: 3 комментариев

Добрый день! Ваши данные устаревшие. Для тех у кого возникло желание заниматься подобгым бизнесом следующая информация.
Для организации потребуется металоформы кольца 1.5 м-80000, 1м кольцо-60000, 2м кольцо- 90000, форма днища, крышка-30000, смеситель принудительного действия. Я лично покупал за 200000 т.р. Кроме того встает вопрос какой способ работы организовать. Если это полигон на открытой площадки без применения кранов и спец техники, то нужно сразу учесть что производительность такого производства будет не больше 4 колец в смену.Так как все операции будут выполняться в ручную. Но даже в таком случае понадобится доп оборудование, рама для смесителя, бадья для бетона, вибраторы, инвентарные средства. Я не говорю уже о земельном участки в собственность или в аренду. Также следует учесть тот факт что работать придется на склад, и продать все что сделал, на следующий день не получится. во первых нужно время минимум дня 3-7 (зависит от жесткости бетона из которого делаешь изделия)для того чтобы бетон набрал прочности, во вторых организовать сбыт проблематично, тут несколько причин. Конкуренция.Отсутствие техники для монтажа колец. Т.е. для не посвещенных, кольца септика заказывают в 90% с монтажем. Нужен манипулятор и эксковатор и самосвал. Нанимать на стороне не выгодно. не уложишься в рыночную цену монтажа под ключ. Так как почасовая оплата за технику все сожрет. Процесс монтажа занимает 1.5 часа, но кроме этого, нужно привезти, добраться до места, плюс простои итого часа 3-5. три единицы техники, считайте сами. Еще один актуальный вопрос работа на склад, в силу того что производство вешь такая- что останавливать ее не выгодно, т.е. людям нужно давать возможность зарабатывать, от выроботки ит.д. -работать нужно без остановок, нужно работать на склад, Расходная часть припроизводстве колец составляет минимум 1700 р-за 1.5 кольцо, Ситайте сами, при производстве 25 колец в смену как здесь утверждают, что в полевых условиях сделать не реально, а реально только на полностью автоматизированной линии и то от 10 до 20, зависит от возможностей линии и оборудования. Так вот допустим вы делайте 25 колец, затраты в таком случае 42500 в смену, делайте 5 колец в смену, затраты 8500, ит.д. Т.е. вывод-нужны деньги в оборот, для работы на склад. А учитывая специфику, что спрос повышается только к концу лета. Если вы решили начать в начале сезона, считайте сами сколько нужно средств чтобы наклепать колец на склад. и продать их в конце сезона, если вы начнете в разгар сезона, есть вероятность что о вас никто не узнает, так как рекламу нужно давать именно в начале сезона, сами понимаетет заказчику нужно вемя, чтобы увидеть ваш телефон, созреть, потом позвонить, да и вообще смысл начинать бизнес если время работы у тебя в год 3 месяца, август, сентябрь, октябрь. Следующий вопрос, вложения в рекламу, минимум еще 20-40 т.р.банеры на заборах ит.д. все самое дешевое. Ну а если вы решили автоматизировать производство, готовьте примерно 2000000, это при условии что у вас есть здание. В эти деньги нужно будет купить кран балку, погрузчик, изготовить бункера, систему дозации, транспортеры и прочее прочее,залить ровные полы в цеху, поддоны. я не говорю уже о пропарке, летом она не нужна. 2000000-это еще мало это если все б.у. и везде активное участие, экономия, из говна как говорится конфетку. По времени это займет не меньше года, поверьте моему опыту.Чтобы уложиться в меньшее время, нужно брать все заводское, нагнать кучу народа, сумма тогда будет 6000 000 примерно. Но тогда конечно можно расширить линейку, делать блоки фбс и другие простейшие конструкции но тут еще нужны затраты. Кроме того по хорошему на эксковатор и манимулятор нужно еще 2 млн, тоже б.у. естественно, тогда прибыль увеличится, клиентов станет больше, с монтажа чистыми 5 т.р. будет выходить. Ну и готовьтесь с извечной проьлемой с кадрами. за бесплатно работать никто не хочет, а часто и за платно, нужно мотивировать деньгами, в ущерб прибыли, подбирать состав, кого то уволнять, это простои, кто то заболел, забухал, не вышел, сорвал работу, что то сломалось, техника все таки. Непредвиденные затраты итд. В общим не так то просто это все как кажется. На последние деньги точно не стоит делать, нужен запас, и из всех предложенных тут вариантов можно выбрать любой, как работа под открытым небом так и работа в цеху. Но для каждого нужно все просчитать прежде чем начинать, и иметь запас от полученной суммы %20. Также деньги для оборота. Кто то пишет что можно заказывать товарный бетон, тогда не нужно бсу, но тут тоже много подводных камней, очередь в сезон на товарный бетон, те. же деньги на оборотку, нужно больше форм. При производстве одной формой с быстрой распалубкой, нужны навыки, правельная смесь. Будет брак. Вообще нужен технолог по хорошему. Для работы с строит. фирм. нужен сертификат. Нужно договариваться с жби, испытание бетона. Если нет своей лаборатории. Кольца кольцами, но крышка это серьезно, если сделаешь не качественно, от той же Ас машины может провалиться. Армирование по серии, экономить значит подвергать чью то жизнь опастности и свою судьбу плохими последствиями. Вобщем думайте сами решайте сами. Я просто хотел немного поделиться своим опытом, у кого то возможно все легко получается и без заморочек, но мой опыт показывает что так не бывает. Кто то возможно не согласится со мной, ваше право. Удачи Вам ребята в начинаниях, Всем счастья и найти свой путь. Спасибо

Я считаю, что ты не прав! И на это 2 причины: 1) Ты переживаешь по поводу конкуренции; 2) Либо у тебя самого этот бизнес слабо развивается.

Коментарий Вадима все правильно написано. Изготовление жби колец бизнес сезонный для большинства. Зимой не работают. Соответсвенно желательно своя территория. Либо дешевая аренда. Конкуренцию никто не отменял. Если на улице заливаються крышки то только облегченные. Самый большой минус в этом деле,что он сезонный.

Источник

Производство жби: бизнес на изготовлении железобетонных изделий?

Сперва я хочу вам рассказать, что такое железобетонные колодезные кольца – это изделия из бетона (цемент+щебень) и сварной сетки. Имеют круглую форму. На картинке ниже вы можете наглядно посмотреть колодезное кольцо:

Мой товарищ, который занимается производством железобетонных колец уже 10 лет советует в первую очередь изучить рынок сбыта. И уже после того когда вы определите с какими организациями вам придется конкурировать приступать к реализации задуманного.

Мой друг говорит, что большие заводы как правило не составят серьезной конкуренции индивидуальным предпринимателям по производству жби колец.

Цены на заводах обычно существенно выше чем у ИП, из этого следует что именно грамотно организованное производство колодезных колец предпринимателем захватит большинство рынка сбыта.

Конкуренцию вашему производству смогут составить только такие же ИП, как и вы, а также базы по продаже готового бетона на которых обычно после закрытия смены остается нераспроданный бетон, который в последствии применяют для изготовления колодезных колец, днище колодца и крышек к ним.

Если в вашем регионе после анализа рынка условия и конкуренция на низком уровне, то можно начинать организацию своего мини-завода.

Что для этого нужно? Самое основное это место, дальше закупка оборудования и расходные материалы, ну и конечно вам не справиться одному без рабочей силы.

Место под производство колец

Чтобы выбрать место для изготовления железобетонных колец, нужно рассмотреть два варианта:

1. Ровная желательно бетонированная площадка под открытым небом размерами не менее 20*20 метров.
2. Помещение, в котором высота потолков должна быть не меньше 4-5 метров.

Требования как для первого варианта, так и для второго это хорошие подъездные пути и доступ к электросетям и воде.

Основным плюсом организации производства под открытым небом является малая арендная плата, а если этот участок у вас в собственности, то и вовсе без арендной платы. Минусом будет являться зависимость от погодных условий и остановка производства в зимний период.

Главным плюсом организации мини-завода в помещении это круглогодичное производство, а минусов высокая арендная плата.

Оборудование

Производство железобетонных колец, крышек и днищ не требует высокотехнологичного и дорогостоящего оборудования. Так что основное оборудование для производства жби колец это формы для жби колец извиняюсь за тавтологию, ну конечно нам не обойтись без бетоносмесителя, нескольких лопат мастерка и пары ведер.

Для начала можно поискать в интернете и купить оборудование бывшее в употреблении или вообще арендовать в дальнейшем конечно, когда вы выйдете в плюс желательно приобрести все новое.

Несомненно, одним из самых важных составляющих оборудования являются формы для изготовления колец, крышек и днищ. Их для начала можно попробовать заказать в кустарную мастерскую или сразу качественные заводские.

Цена форм распространенных размеров 1×0,9м, 1,5×0,9м м 2×0,9м будет около 40, 60 и 80 тысяч рублей соответственно. Кроме этого вам будут нужны формы для производства крышек и днищ для колец каждого размера. Их цена будет варьироваться в пределах 10, 12 и 15 тысяч рублей соответственно.

Таких форм для начала вам нужно будет по одной для каждого размера кольца.

Помимо форм вам нужно продумать чем вы будете поднимать готовые изделия по площадки и последующей погрузки их в автотранспорт, а также для съема форм.

Самое распространенное в этом случае оборудование — это кран-балка или погрузчик, который может выполнять те же самые функции, ну а лучше этого всего будет кран-манипулятор. С помощью него вы еще и сможете организовать доставку и монтаж изделий.

В плохую погоду, когда будут небольшие заморозки вам потребуется тепловая пушка для уменьшения времени ожидания схватывания бетона.

На рисунке вам демонстрируются все распространенные размеры колец крышек и днищ. В дальнейшем вам можно будет расширить ассортимент изготавливая доборы — это кольца высотой 0,3 м и 0,6 м.

Чтобы изготовить железобетонное кольцо понадобиться бетон марки М-200. Например, чтобы изготовить кольца КС-10.9 (1 м в диаметре по внутренней стенке) необходимо 0,3 кубических метра бетона, КС-15.9(1,5 м в диаметре) – 0,45 кубов бетона.

Расшифровка аббревиатуры КС 10-9 – КС – это кольцо стеновое, 10 это его диаметр, 9 – это его высота. ПН 10 – ПН – это плита нижняя, 10 диаметр. ПП 10-1 – ПП – это плита перекрытия, 10 – диаметр, 1 это класс нагрузки.

Но бетон — это еще не все что вам понадобиться, для производства колец еще применяется дорожная(сварная) сетка с ячейками не более 15*15 см.

Из нее выстраивается каркас изделия, примерно также как выстраивается каркас здания из арматуры. Для изготовления монтажных крюков будет нужна арматура диаметров от 6 до 10 мм.

, а чтобы изделия имели красивый вид подлаживают полиэтиленовую пленку под формы и обрабатывают специальным составом под названием «Эмульсол».

Рабочая сила

На начальном этапе вам потребуется рабочий коллектив из трех человек. За один день три рабочих могут изготовить до 15 изделий. И если это выразить в денежном эквиваленте около 15 тыс.руб. чистой прибыли. На таких производствах зарплата рабочим рассчитывается от выработки т.е. от количества произведенных изделий.

Сертификация продукции

В основном при продаже колец и сопутствующих изделий у вас не будут требовать сертификатов качества. Но это не означает что их не должно быть.

Так что если вы хотите конкурировать на жби рынке, то вам несомненно нужно будет позаботиться о качестве своей продукции. Тем более не чего сложного в заполнении сертификата у вас не возникнет.

А если вы закупаете бетон на заводе, то берите у них сертификат и на основании его заполняйте свой.

Какие изделия пользуются повышенным спросом?

Самым ходовым изделием будет КС 15-9, но также не забывайте, что покупают не одни кольца, а также крышки и днища к ним. Но не забывайте, что для ассортимента вашей продукции у вас должны быть все типоразмеры изделий.

Заключение

В этой последней главе я решил уместить несколько полезных советов.

При продвижении ваших железобетонных колец крышек и днищ не забывайте о сезонности самый пик продаж с весны по ноябрь—декабрь, когда активизируется стройка.

Рынок сбыта, потребителями жби колец являются в основном строительные организации, но не стоит сбрасывать со счетов и частных лиц, которые при постройке своего дома тоже строят себе септики. Рекламировать свою организацию нужно в строительных журналах, а также в интернете. В дальнейшем можно нанять менеджера по продажам.

ИП или ООО? На начальном этапе раскрутки вам будет достаточно ИП, но в дальнейшем дабы упростить работу и вызвать доверие к себе желательно открыть ООО.

Окупаемость бизнеса по производству ЖБИ колец может произойти уже после года работы. Ориентировочные затраты будут в районе 500 000 -1 000 000 руб., в зависимости от оборудования которое вы приобретёте.

Ну а в завершении хочу вам показать небольшое видео где вы можете наглядно посмотреть изготовление колодезного кольца:

Как открыть бизнес по производству железобетонных колец?

Организация бизнеса по производству железобетонных колец – дело не очень хлопотное, но выгодное, так как отсутствуют особые требования к помещению, необходимо минимум оборудования и расходных материалов, не нужно осваивать новые технологии, да и рыночная ниша практически пустая.

Составление бизнес-плана

Чтобы оценить успешность ведения такого бизнеса, изначально составьте план, включающий в себя главные аспекты – специфику деятельности, ассортимент.

Кольца из железобетона имеют широкий спектр применения – для возведения колодцев, мостовых сооружений, вентиляционных шахт и прочих элементов масштабного и малого строительства.

Это удобный и высокопрочный материал, поэтому пользуется повышенным спросом.

Изготавливать кольца можно разного диаметра. Железобетон производят из стальной арматуры и бетонной смеси, поэтому и затраты на расходные материалы не столь значительные. Для начала можно организовать мини-завод, не требующий больших вложений, а после того, как затраты окупятся, можно расширить производство.

Рынки сбыта

До формирования бизнес-плана оценивается рынок сбыта в зависимости от региональности. Для этого выявляется востребованность того или иного вида колец зависимо от типа строительных работ. Кроме того, важно изучить конкурентов – их количество, месторасположения, репутацию, специализацию и объемы поставок клиентам.

Наиболее выгодные варианты сбыта готовой продукции:

• крупные специализированные магазины;
• строительные компании и подрядчики;
• продажа изделий с завода;
• реклама на улицах, в транспорте, телевидении, радио, интернете;
• создание веб-сайта, в котором присутствует вся необходимая информация – фотографии продукции, преимущества, цены, используемые материалы для изготовления колец, акции и т. п.;
• участие в выставках.

Чтобы привлечь к себе максимальное количество заказчиков, действовать нужно комплексно – использовать одновременно несколько ресурсов сбыта. Для этого желательно нанять менеджера, который занимается организационными работами по рекламе.

Оборудование

Запуск мини-завода базируется на сравнительно небольших суммах, так как в первое время требуется не так много оборудования. В целом на закупку уходит до 3 000-3 500$.

• для замеса бетона – бетономешалка;
• чтобы отсеивать сыпучий материал (цемент, песок и подобное) – вибросито;
• для литья колец – формы (вибрирующие).

Оборудование можно закупить или арендовать, что на начальных порах считается более выгодным вариантом. Дополнительно может понадобиться сушильная камера (при массовом производстве). Обязательно потребуется грузовая машина и подъемный кран. Среди мелких инструментов – мастерки, шпатели, ведра, совковые лопаты.

Помещение

Именно к помещению особые требования не предъявляются, так как железобетон не утрачивает своих качественных характеристик даже в условиях улицы. Минимальная площадь должна составлять 20-25 кв. м, высота потолка – 5-7 м. Напольная поверхность должна быть идеально ровной, что позволяет изготавливать кольца без деформации.

Работники

Особое внимание уделяйте выбору рабочих – у них должны быть соответствующие квалификации, так как изделия должны соответствовать стандартам ГОСТ. Количество сотрудников зависит от масштабности производственной деятельности. Например, за одну рабочую смену 3 профессионала могут изготовить около 20-ти железобетонных колец.

В штат включают и других специалистов:

• бухгалтера;
• технолога;
• менеджера по закупке и продаже;
• руководителя;
• наладчика оборудования;
• уборщицу;
• грузчиков (крановщиков);
• если есть собственное грузовое авто – водителя.

Исходные материалы и поставщики

Материалы, необходимые для производства железобетонных колец:

• бетон (марка М-200);
• дорожная сетка для каркаса (ячейки максимум 15х15 см);
• арматура (диаметр 6-10 мм);
• вещество для смазки Эмульсол.

Важно правильно рассчитать количество бетона. Оно зависит от типа колец:

• Кс-10-9, диаметр 100 см – расход 0,3 куба;
• Кс-15-9, диаметр 150 см – расход 0,45 куба;
• Кс-20-9, диаметр 200 см – расход 0,6 куба.

Чтобы получить максимум прибыли, правильно выбирайте поставщиков материалов. Здесь учитывается не только цена за сырье, но и отдаленность поставщика от вашего завода, так как грузоперевозка обычно оплачивается заказчиком. Самый выгодный вариант – покупать крупным оптом и заключать долгосрочный договор.

Анализ финансовых затрат

Прежде чем начнется массовое производство железобетонных колец, высчитайте организационные расходы. Примерно это выглядит так:

• аренда помещения – около 100-180 тысяч рублей в месяц, в зависимости от региона;
• регистрация предпринимательской деятельности – 10 000-20 000 рублей (ООО стоит дороже ИП);
• закупка сырья – 450-600 тысяч;
• реклама – 50 000-80 000 рублей;
• оборудование – 2,5-3 млн. рублей.

В первый месяц на оплату труда работникам может потребоваться 200-500 тысяч рублей, исходя из количества работников. Обязательно оплатить всякие взносы и коммунальные услуги. На это может понадобиться 100 000 рублей.

Таким образом, средняя сумма составляет 4 млн. рублей. Если же использовать неавтоматизированное оборудование, то первоначальные затраты значительно снижаются, но в этом случае и прибыль будет меньше.

Окупаемость и рентабельность

Уровень окупаемости рассчитывают, исходя из количества работников и производимых колец в день. Например, 3 человека изготавливают за смену 22 кольца, на производстве трудится 9 рабочих, следовательно, в сутки производится 66 колец. Далее высчитываем количество рабочих дней – если их 24, то путем умножения (66х24) определяется месячное число изделий – 1 584 единицы.

Теперь нужно посчитать, сколько затрачивается на материалы и заработную плату. Возьмем для примера модель кольца с диметром 1 м:

• на песок уходит 50 рублей;
• на щебенку – 250;
• на цемент – 350;
• на арматуру – 30;
• на воду – максимум 50;
• на зарплату за 1 кольцо – 100.

Таким образом, общие затраты на изготовление одной единицы составляют 830 рублей, то есть это и есть себестоимость. Далее умножаем расход на количество изделий за месяц (830х1 584 = 1 314 720 рублей).

Теперь нужно высчитать прибыль. Допустим, одно кольцо продается за 1 300 рублей, поэтому снова производим умножение – 1 584 х 1 300 = 2 059 200 рублей. Чтобы высчитать месячный доход, достаточно сделать следующее: 2 059 200 – 1 314 720 = 744 480 рублей. Из этой суммы вычтите коммунальные расходы, налоги, арендную плату и сумму за рекламу.

Точно рассчитать расходы и прибыль можно только на основании количества сотрудников и оборудования, площади арендуемо помещения и т. д. Чтобы это сделать, достаточно знать стоимость одного железобетонного кольца – минимум 1 200 рублей.

Открытие бизнеса

Любой бизнес открывается поэтапно:

• подготавливается предварительный бизнес-план;
• регистрируется форма собственности;
• решаются юридические вопросы;
• арендуется или закупается помещение, оборудование;
• подбирается персонал;
• заключается официальный договор с поставщиками, покупаются материалы;
• проводятся рекламные акции.

Перед открытием бизнеса позаботьтесь о сертификате качества изделий, так как он является гарантом высокого качества. Для начала при закупке материалов возьмите сертификат у поставщика, после чего внесите эти данные в собственный сертификат.

Как выбрать форму собственности?

В Российском Законодательстве для создания мини-завода по производству железобетонных колец существует два варианта форм собственности. Это ИП (индивидуальное предпринимательство) и ООО (общество с ограниченной ответственностью). Для мелкого бизнеса (на начальных этапах) достаточно ИП. Если вы планируете масштабное производство, регистрируйте ООО.

Необходимые документы

Какие документы необходимы:

• свидетельство о регистрации формы собственности;
• заключение из Роспотребнадзора;
• справка из пожарной инспекции;
• документ от учреждения, отвечающего за охрану труда;
• сертификат на закупаемые материалы;
• договор с поставщиком и желательно покупателем;
• документ, который подтверждает, что все технологии при изготовлении железобетонных колец соблюдаются;
• договорные листы о вывозе мусора;
• бумаги о проведении дезинсекции.

Обязательное условие перед регистрацией – выбор кода ОКВЭД (общероссийский классификатор видов деятельности). Для железобетонных колец – это ОКВЭД 26.61 (изготовление продукции из бетона) и 51.53.24 (разрешение на продажу строительного материала).

Процедура регистрации

Процедура регистрации ИП:

• Выберите способ для регистрации. Это можно сделать самостоятельно в Налоговой инспекции или доверить дело профессионалам. Во втором случае придется выложить немалую сумму денег за посреднические услуги.
• Определитесь с системой налогообложения.
• Подайте заявление для регистрации в Налоговую службу (форма Р21001) и предоставьте ксерокопию паспорта.
• Уплатите государственную пошлину.
• Через 3 рабочих дня заберите выписку из ЕГРИП (единый реестр).

Преимущество оформления ИП заключается в том, что предпринимателю не нужно становится на учет в Фонд обязательного медицинского страхования и Пенсионный Фонд – это происходит автоматически.

Особенности регистрации ООО:

• Подберите название компании, так как при регистрации потребуется внести полное наименование.
• Оформите юридический адрес, который соответствующими службами может быть проверен. Именно сюда в дальнейшем будут направляться документы, письма и т. д. Для этого недостаточно просто указать адрес – необходимо предъявить договор об аренде или покупке.
• Составьте учредительную документацию – устав ООО, протоколы собрания, решение о создании юридического лица.
• Выберите тип налогообложения.
• Заполните заявление в Налоговой инспекции (форма Р11001).
• Через трое суток на электронную почту поступит ряд документов, подтверждающих регистрацию ООО – лист из ЕГРЮЛ, справка о постановке на учет, учредительные документы.

При регистрации ИП обращаться нужно в Налоговую службу по месту жительства, при оформлении ООО – по месту юридического адреса предприятия.

Какую выбрать систему налогообложения?

Наиболее выгодное предложение по системе налогообложения – УСН, то есть упрощенная система, дающая возможность вносить в Государственный фонд всего 5-15% от общей прибыли.

Плюсы и минусы ведения бизнеса по производству железобетонных колец

Основные преимущества открытия бизнеса по изготовлению колец из железобетона:

• Высокое качество используемого материала обеспечивает надежность и прочность, поэтому кольца не разрушаются при транспортировке. Кроме того, их можно хранить и изготавливать на улице.
• Широкий спектр использования продукции, поэтому высокий уровень востребованности (можно легко найти заказчиков).
• Сравнительно быстрая окупаемость при минимальных вложениях.
• Не нужно изначально нанимать большой штат сотрудников.
• Можно зарегистрироваться в качестве юридического и физического лица.
• Минимум расходов.
• Возможность работать с оптовыми покупателями.

• К недостаткам относят крупногабаритность изделий, что обязывает предпринимателя использовать грузоподъемные краны – вручную перенести бетонное кольцо невозможно.
• Про особенности бизнеса по производству железобетонных колец, можно также узнать в следующем видео:

Если вы решили открыть бизнес по производству железобетонных колец, обязательно изучите все тонкости и нюансы. Их незнание может создавать сложности и проблемы на этапах регистрации и продажи уже готовых изделий. Перед наймом рабочих ознакомьтесь с технологией производства, чтобы понимать квалифицированность каждого сотрудника.

Как организовать производство железобетонных колец | Бизнес-Прост

Добавлено в закладки: 0

Как заработать на производстве ЖБИ

Бизнес по производству железобетонных колец может приносить неплохой и стабильный доход продолжительное время, точнее, всю жизнь. Строительство набирает обороты, как основное, так и частное. Для чего нужны колодезные кольца? Строительство колодцев, прокладка канализации и трубопровода, невозможны без этой детали.

Железобетонные изделия широко применяются в строительстве и ремонтных работах различного назначения. Поэтому такой бизнес будет востребованным и рентабельным.

Начать производство ЖБИ необходимо с составления бизнес-плана. В нем должна быть предусмотрена специфика будущей деятельности, в том числе ассортимент продукции, которую будет производить предприятие. Большинство бизнесменов начинают работу компании с изготовления железобетонных колец или свай, которые сегодня очень востребованы.

Как правило, для производства железобетонных изделий не требуются особенные технические условия. Так, достаточно иметь в наличии любое производственное помещение достаточного размера с наличием водоснабжения и водоотведения, электричеством и вентиляцией.

Такой цех нужно оснастить следующим оборудованием:

• формы, разновидности которых будут зависеть от выбранной специфики изготавливаемых изделий;
• рельсы, по которым перемещается тележка с формами;
• бетономешалка;
• мостовые краны;
• вибростол;
• бункеры для просеивания сырья;
• сушильная камера.

Как и в любом другом производстве, для создания ЖБИ обязательны квалифицированные сотрудники. В зависимости от масштабов производства таких работников может быть 2-3 на смену. В целом вначале нужно будет не меньше 6 таких сотрудников. Понадобится также менеджер для поиска покупателей готовой продукции.

Из всех возможных вариантов сбыта продукции наиболее распространены и выгодны следующие:

1. продажа готовых изделий оптом строительным фирмам;
2. поиск покупателей при помощи объявлений в СМИ и интернете;
3. розничная продажа непосредственно на месте производства.

В рекламных целях можно давать объявления в СМИ или интернете. Но более выгодным и удобным для начинающего предпринимателя будет налаживание долгосрочных контактов с крупными покупателями, которые обеспечат стабильный и достаточный заработок независимо от сезона.

При правильной организации бизнеса и точном его планировании затраты на организацию бизнеса и начальные инвестиции окупаются в течение первого года работы.

Так, примерная чистая прибыль, которую можно получить с одного кольца ЖБИ с учетом затрат на амортизацию и налоговых вычетов – 1000 рублей.

Таким образом, организовав постоянное производство и наладив продажи, можно добиться высоких результатов.

Для большей прибыли можно предлагать клиентам такую услугу, как монтаж готовых ЖБИ. При этом придется обзавестись автомобилем для доставки продукции, а также взять в штат специалистов по монтажу.

Определившись с типом изделий, который будет производить мини-завод, необходимо просчитать все необходимые затраты на создание предприятия.

Если собственных средств будущих владельцев предприятия будет недостаточно, можно обратиться к инвесторам или в банк для получения кредита.

Для многих видов предпринимательской деятельности существуют специальные государственные программы, предоставляющие выгодные ссуды и даже безвозмездную помощь на определенные области бизнеса.

Создание собственного сайта компании будет способствовать более быстрой наработке клиентской базы, что в итоге положительно повлияет на прибыльность организации и ее востребованность.

С чего начать дело?

Прежде чем начинать организовывать производство, необходимо узнать все о своих конкурентах. Завод – это не соперник. Как правило, заводские цены завышены, поэтому спрос здесь невелик. Серьезные конкуренты – это частные предприниматели. Если таковых немного, можно смело браться за дело.

1. Во-первых, необходимо пройти регистрацию ООО или ИП, в зависимости от того, с кем бизнесмен планирует работать.
2. Во-вторых, на любую продукцию должен быть сертификат качества. В этом случае достаточно при покупке бетона запросить у производителя этот документ. На его основании заполнить свой сертификат.
3. Начинать производство колец лучше всего ранней весной. В это время года и до декабря продукция наиболее пользуется спросом. Ну а зимой предприниматели реализуют оставшийся товар.

Как организовать производство железобетонных колец?

Производство железобетонных колец начинается с выбора места. В этом случае сложности возникнуть не должны. Производить можно даже не в помещении, а на улице.

Понадобится ровная площадка в 20 квадратных метров. Ну а если предприниматель решит эту работу выполнять в здании, то надо обратить внимание на высоту потолков.

Она должна быть не меньше пяти метров. Следующий этап – оборудование.

Купить или взять напрокат следующее:

• разные формы для колец, крышек и днищ,
• вибратор, бетономешалку, мастерок,
• цинковые ведра и лопаты совковые.

Что касается форм, то их можно изготовить самостоятельно или заказать на заводе. Количество форм зависит от объема производства.

Для перемещения и погрузки готовой продукции, понадобится грузоподъемное устройство. Для запуска производства потребуются расходные материалы: бетон, сетка дорожная с ячейками, арматура для крючков, смазочный материал и пленка из полиэтилена.

И еще немаловажная деталь для организации производства колодезных колец – это рабочие. Для начала необходимо нанять троих специалистов. За день они вполне смогут изготовить около 20 изделий. Как правило, оплата за их труд сдельная.

Продажа и монтаж железобетонных колец

Если в другом бизнесе достаточно дать рекламу или объявление в интернет и газету о предлагаемом товаре, то в случае с кольцами наоборот. Здесь придется предпринимателю активно искать клиентов. Не надо забывать о конкурентах, которые тоже этим занимаются. Желательно заключать долгосрочные договора на поставки, чтобы не растерять заказчиков.

Важно помнить, что помимо колец надо изготавливать крышки и днища, правда, в меньшем количестве. Покупатели часто берут весь набор железобетонных изделий. А можно организовать и дополнительную услугу такую как монтаж железобетонных колец.

Тем более они легче монтируются, чем другие кольца, изготовленные из кирпича, камня или бетона. На самом деле, бизнес по производству железобетонных колец может быть очень выгодным, если предприниматель подсуетится с рынком сбыта.

При небольших затратах доходы от продаж окупят дело в первый год после запуска производства.

Железобетонный бизнес — от и до. Бизнес на ЖБИ кольцах

Что такое железобетон? Это один из первых строительных композитных материалов, создаваемый из бетона и стали. Впервые использован и запатентован в 1867 году как материал для изготовления кадок для растений. Да, до использования в строительстве, железобетон был материалом ландшафтного дизайна. Но, через короткое время, строители оценили по достоинству этот материал.

Отдельным направлением данного бизнеса является производство железобетонных изделий.

Принципиальная схема производства заключается в изготовлении готовых стандартизированных изделий (по ГОСТ), либо по эскизам заказчика (соблюдение ТУ): внутрь формы помещается пространственный каркас, собранный из стали, и форма заливается бетоном. После просушки готовое ЖБИ изделие извлекается. После чего изделие можно транспортировать к месту применения и монтировать.

Ключевым отличием ЖБИ производства готовых изделий относится удобство и высокая надежность. В условиях цеха можно изготовить и протестировать (на внутренние и внешние изъяны) все изделия до их применения и отпустить только проверенные, также в цехе можно создать идеальные условия для созревания бетона.

В условиях, когда ЖБИ производят прямо на месте, часто уже сразу внедряя его в конструкцию, любой брак или нарушение технологий приводит к демонтажу целого узла или большей части конструкции — что выражается в больших материальных потерях и упущенном времени.

Также, вне цеха на созревание бетона (и общую крепость изделия) может повлиять любое погодное явление.

Поэтому производство железобетонных изделий емкий и надежный бизнес, находящейся в секторе постоянного спроса несмотря на различные состояния рынка строительства. Это связанно с широкой областью применения железобетонных изделий.

Такие изделия используются не только в строительстве домов, но и устройстве различных инженерных сооружений. «Лидером» по применяемости являются специальные изделия из железобетона — железобетонные кольца.

Поэтому, если вы планируете начать ЖБИ бизнес, то в первую очередь вы обязательно будете производить ЖБИ кольца.

Такое решение имеет ряд преимуществ, к основным из которых можно отнести:

• довольно емкая рыночная ниша;
• простоту технологии производства;
• отсутствие особых требований к производственному помещению;
• сравнительно низкий размер необходимого стартового капитала.

Начинающие предприниматели, при оценке такого бизнеса, сталкиваются с распространенной проблемой. Производя весь ассортимент ЖБИ изделий, бизнесмены испытывают на себе колебания спроса.

Так как в большинстве случаев, спрос на изделия из железобетона сезонный и стартовав не в сезон можно не увидеть будущих перспектив.

Поэтому наш совет прост — начиная бизнес на ж/б изделиях, постарайтесь производить 1-2 изделия, с гарантированным спросом, например: железобетонные кольца и доборные элементы к ним (крышки, днища и т.д.).

Популярность и типы ЖБИ колец. ГОСТ

Железобетонные (ж/б) кольца находят широкое применение при обустройстве вентиляционных шахт, колодцев разного назначения и пр.

Их использование экономически целесообразно и удобно с технологической точки зрения, поскольку их изготавливают в разных диаметрах и при этом конструктивные особенности дают возможность обеспечивать надежное сцепление элементов между собой. Именно поэтому спрос на этот вид изделий демонстрирует позитивную динамику.

Основные ж/б кольца производятся по ГОСТ 8020-90. Согласно этому нормативному документу и производят стандартизированные изделия. Стандартная высота ЖБИ кольца — 900 мм.Три основных диаметра колец определяют типы изделия:

• КС-10 — внутренний диаметр 1000 мм (1 метр);
• КС-15 — внутренний диаметр 1500 мм;
• КС-20 — внутренний диаметр 2000 мм;

Толщина стенок у колец должна быть 80-100 мм.

Организация производства ЖБИ колец

Современное производство изделий из железобетона подразумевает производство методом вибролитья или вибропрессования. Для того чтобы организовать мини-производство ж/б колец потребуются вложения от 100 000 рублей. При этом основными статьями затрат на оборудование будут:

• виброформа для формирования ж/б кольца (внутренний ø1,5м) – от 50 тысяч рублей;
• вибросито (для просеивания и разделения на фракции сыпучих материалов) – около 15 тысяч рублей;
• бетоносмеситель с электроприводом – от 15 тысяч рублей.

Такого оборудования будет достаточно для производства колец ø1,5м (самого ходового). Для расширения ассортимента можно приобрести также виброформы для колец ø 2м и ø 1м.

• Видео: производство железобетонных колец
• Можно дополнительно приобрести сушильную камеру, в которых кольца высохнут в разы быстрее, что даст возможность качественно выполнять срочные заказы.
• Нужно отметить, что высота потолков в помещении, где планируется производить ж/б кольца должны быть больше чем 4,5м, а также должна иметься ровная горизонтальная площадка, поскольку придется работать с жидким бетоном.

Производство ж/б колец: технологические этапы

Этап №1. В бетоносмесителе готовится раствор нужной консистенции.

Этап №2. В форму укладывается арматура и она заполняется раствором. Затем на несколько минут включается вибратор. Это позволит растечься бетону по всей форме и вытеснить все пузырьки воздуха.

Этап №3. После того, как бетон просохнет (самостоятельно или в сушильной камере), форма разбирается вручную либо при помощи подъемного механизма (если такой имеется). От 5 дней до 2 недель.

Этап №4. На этом этапе кольца «схватываются» (набирают прочность). Переставлять их можно будет через двое суток, а для продажи они будут готовы через неделю.

Моменты организации производства. ОКВЭД для железобетонных изделий

Для организации мини-предприятия достаточно будет открыть индивидуальное предпринимательство с УСН (15% прибыли).

Для полного цикла мини-производства достаточно будет нанять 5-6 рабочих (формовщика, грузчиков и разнорабочих). При этом оплата труда для них должна быть установлена сдельная.

Полный перечень ОКВЭД кодов для производства железобетонных изделий:

• 26.61 — Производство изделий из бетона для использования в строительстве.
• 26.66 — Производство прочих изделий из бетона, гипса и цемента.
• 26.26 — Производство огнеупоров.
• 51.53.24 — Оптовая торговля прочими строительными материалами.
• 52.46.7 — Розничная торговля строительными материалами, не включенными в другие группировки.

Прибыльность бизнеса

Себестоимость изготовления одного изделия составляет 1000 рублей, а цена продажи – от 2100 рублей за 1,5-метровое кольцо. Чистая прибыль (за вычетом налогов и амортизации) составит 1000 рублей.

За месяц мини-производство может изготовить около 400 ж/б колец. Если будет отлажен механизм реализации, и все изделия будут проданы, то можно всего за месяц окупит затраты на оборудование, получив около 300 000 рублей прибыли.

Вопросы сбыта продукции

Как говорилось ранее, вопрос сбыта является основным в этой сфере бизнеса. Можно пользоваться следующими вариантами: реализация строительным компаниям через отделы снабжения; реализация физическим лицам непосредственно в месте производства изделий; реализация через интернет или объявления в СМИ.

Производство ЖБИ как бизнес: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела

Железобетонные изделия различного формата широко востребованы в сфере гражданского и промышленного строительства. Они используются при возведении фундаментов, лестничных пролетов, элементов дорожного полотна и теплотрасс, колодцев, опор ЛЭП, инженерных коммуникаций и т. д. В кризисные годы наблюдается некоторый спад спроса на продукцию данной категории, однако сегодня, с развитием строительной отрасли, отмечается тенденция к росту продаж. Соответственно, у начинающего бизнесмена есть все шансы в кратчайшие сроки выйти на максимальную рентабельность. При этом нужно быть готовым к серьезным вложениям в ресурсоемкое и масштабное производство ЖБИ.

Виды ЖБИ-изделий

В современной классификации ЖБИ представлены двумя большими категориями: сборными и сборно-монолитными конструкциями. Первые изготавливаются в заводских условиях, а затем доставляются для монтажа на объекты. Вторые производятся непосредственно в месте использования при помощи опалубка.

Кроме того, выделяют несколько основных изделий, наиболее востребованных строительной отраслью. К ним относят:

• плиты перекрытия (в том числе, пустотелые);
• прогоны;
• брусковые перемычки;
• фундаментные блоки;
• сваи различного сечения;
• трубы ЖБИ;
• кольца колодезные;
• дорожные плиты;
• декоративные элементы.

Все перечисленное чаще всего изготавливается на заводских мощностях.

Состояние рынка

Первым этапом при разработке бизнес-плана должен стать детальный мониторинг рынка ЖБИ в регионе.

В большинстве случаев работать на удаленные рынки нерентабельно, поскольку из-за значительной массы и габаритов изделий существенно возрастает стоимость доставки.

Прежде всего, необходимо выявить потенциальных конкурентов: каковы их производственные объемы, и удовлетворяют ли они имеющийся спрос?

В РФ производства ЖБИ различного масштаба активно действуют по всей территории страны. Ознакомиться с их деятельностью и ассортиментом продукции можно на примерах предприятий из перечня ниже.

• Грозненский завод железобетонных конструкций (ГЗЖБК), г. Грозный;
• Тверской завод железобетонных изделий и труб (ТЖБИ-4), г. Тверь;
• Выбор-С, г. Новороссийск;
• Промышленно-строительные железобетонные изделия (Промстрой-ЖБИ), г. Санкт-Петербург;
• Аксайский машиностроительный завод (АМЗ), г. Новочеркасск;
• Боровичский завод железобетонных изделий, г. Боровичи;
• Завод железобетонных изделий «Терем», г. Белореченск;
• Сафоновский сельский строительный комбинат (СССК), г. Сафоново;
• Очаковский комбинат ЖБИ (ОКЖБИ), г. Москва;

Также потребуется проанализировать основные сферы применения ЖБИ в том или ином месте. От этого напрямую зависит номенклатура выпускаемого продукта. Например, если превалирует жилищное строительство, есть смысл производить плиты перекрытия, элементы фундаментов и т. д. Если же в приоритете возведение дорог и мостов, речь пойдет о совершенно другом продукте.

Заключительный этап – оценка собственных возможностей.

Достаточно ли имеющегося стартового капитала для организации производства ЖБИ нужного масштаба, придерживаясь установленных нормативов и требований ГОСТов? Если нет, существует ли возможность привлечь инвесторов или воспользоваться кредитными средствами? Получив удовлетворительные ответы, можно приступать к составлению бизнес-плана по организации завода.

Регистрация бизнеса

Предприятию, ориентированному на удовлетворения потребностей небольших фирм и частного сектора, достаточно зарегистрироваться в форме ИП. Крупные же компании предпочитают работать с юридическими лицами. Соответственно, предпочтительной формой регистрации станет ООО.

Размещение производства

Изготовление ЖБИ требует больших производственных площадей в промзоне города либо за его пределами вблизи подъездных путей. Оптимально, если на небольшом расстоянии имеются карьеры по добыче песка, щебня и прочих сырьевых ресурсов.

В наилучшем варианте здание строится с нуля, исходя из объемов производства ЖБИ и номенклатуры изделий. Однако такое решение не всегда по силам предпринимателю, и тогда стоит рассмотреть вариант аренды подходящего завода или ангара. Размер арендной платы будет зависть от региона, площади и других моментов.

В среднем по РФ аренда помещения, удовлетворяющего нормативным требованиям, колебнется в пределах 1-2 млн. рублей в год.

Сократить первоначальные расходы на обустройство, можно, подобрав здание, уже оснащенное промышленной электросетью, отопительными, водными и другими коммуникациями.

При этом отдельное внимание следует уделить качественному оснащению складских площадей.

Нарушение правил складирования может привести к намоканию либо механическим повреждениям готового продукта и, соответственно, финансовым потерям.

Оборудование для производства ЖБИ

Наиболее экономный путь – приобретение бывших в употреблении установок. Однако при этом владелец завода рискует получить лишние пункты расходов, связанные с поломкой агрегатов и простоями производства. Новый комплект формируется соответственно планируемым объемам выпуска и номенклатуре продукции.

Средняя стоимость минимального набора оборудования составит порядка 3 млн. рублей. Он будет включать:

• приемные бункеры с просеивателями для компонентов бетона;
• вибростол;
• бетоносмеситель;
• мостовые краны;
• рельсовый путь, по которому будут двигаться тележки с формами;
• тепловую камеру;
• формы для изготовления тех или иных конструкций.

Кроме перечисленного, потребуется приобрести специализированный грузовой транспорт для доставки готовой продукции заказчику.

Сырье

Как понятно из названия, для производства ЖБИ необходимы бетон и арматура. Основными компонентами бетонной смеси являются вода и цемент. В зависимости от класса бетона в состав могут входить крупный (щебень) и мелкий (кварцевый песок) наполнитель, а также пластификаторы и другие добавки, обеспечивающие массе заданные свойства.

Арматуру изготавливают из металлических прутков или пучков проволоки, скрепляемых между собой при помощи сварки. Стержневая арматура выполняется в виде стальных стержней диаметром 10 мм, поставляемых в бухтах-мотках. Изделия большого диаметра имеют вид прутов 6-8 м длиной. В отдельных случаях поставщики предоставляют арматуру, нарезанную отрезками заданной заказчиком длины.

Технология производства + Видео как делают

Производство ЖБИ осуществляется согласно ГОСТ 13015-2012 «Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения».

Стандарт регламентирует требования к используемым материалам, положение арматуры и других элементов, предельные отклонения от установленных значений, правила приемки, методы испытаний и прочие параметры технологического цикла.

В частности, для производства арматуры и закладных изделий могут быть использованы стали лишь определенных классов и марок. Например, в железобетонных конструкциях без предварительного напряжения арматуры может быть использована арматура периодического профиля классов А400, А500, А60Q, В500 и Вр500.

Поперечное и косвенное армирование выполняются с применением гладкой арматуры класса А240 либо арматура периодического профиля классов А400, А500, В400, Вр500. Поскольку большинство ЖБИ представляют собой несущие конструкции зданий и сооружений, отклонение от параметров, указанных в ГОСТ, недопустимы.

Технологический цикл производства ЖБИ и комплектация оборудования изменяются в зависимости от вида изготавливаемых конструкций. Изделия, работающие на изгиб (перемычки, плиты перекрытия), выполняют из напряженного железобетона.

Внутрь предварительно подготовленных форм с использованием специальных опор помещают арматуру заданной формы, натягивают посредством механических усилий либо путем разогрева электротоком и закрепляют в этом положении.

После этого конструкция заливается бетоном заданной марки и подвергается виброуплотнению.

Заливку можно выполнять, как на стендах с использованием пустотообразователей, так и на конвейерных линиях, которые могут предусматривать прокатную технологию либо роликовое формование. Далее изделия подвергаются тепловой обработке в специализированных камерах.

Температурное воздействие ускоряет отвердевание бетона и увеличивает его прочность. Так, 12 часов при температуре 65-75° С соответствует 28 суткам отвердевания при температуре окружающей среды. После приобретения бетоном марочной прочности арматуру освобождают от креплений. При этом металл сжимается по длине и передает напряжение прилегающим участкам внутри изделий.

Железобетонные кольца, стойки и прочие конструкции цилиндрической формы производят по технологии центрифугирования.

Полуформу помещают на стенд центрифуги и закрепляют арматуру, а затем посредством ложкового бетонораздатчика подают полужидкую бетонную массу.

Аналогичным образом поступают со второй полуформой и накрывают ею первую, после чего включают центрифугу. Далее изделия поступают на тепловую обработку.

Схематически процесс изготовления ЖБИ можно разделить на этапы:

• приготовление бетонной смеси;
• производство арматуры;
• монтаж каркаса;
• армирование железобетонных изделий;
• формование ЖБИ;
• отвердевание в тепловой камере;
• финальная обработка лицевой поверхности.

Если речь идет о производстве наружных панелей, дополнительно изделия могут быть укомплектованы теплоизоляционными материалами. В зависимости от используемой технологии, этот процесс выполняют либо на этапе сборки конструкций, либо при формовании.

Как выглядит производство ЖБИ:

Поиск рынков сбыта ЖБИ

Рынок сбыта нового предприятия формируется на основании производственных объемов. Небольшая компания может предложить свои товары строительным магазинам, мелким предпринимателям, организациям и частным лицам.

Если же речь идет о масштабном бизнесе, уже на начальном этапе необходимо вести переговоры с потенциальными заказчиками крупных партий.

Как правило, это известные строительные корпорации, специализирующиеся на возведении многоэтажных жилых комплексов, офисных центров, масштабном дорожном строительстве.

Размер вложений

Для открытия производства ЖБИ необходимо заложить порядка от 3 млн. рублей на покупку оборудования и 1 млн. рублей на оплату аренды цеха.

Наряду с этим, потребуются средства на ремонт и оснащение помещений, прокладку коммуникаций и строительство подъездных путей при их отсутствии, регистрационные взносы, зарплату персонала.

Перечисленные расходы индивидуальны и зависят от масштабов проекта, региона и прочих исходных условий.

Бизнес-план завода железобетонных изделий

В целом железобетонные изделия (ЖБИ) делят на два вида. Сборные, которые производятся в условиях завода, а потом доставляются на объект и монтируются. Сборно-монолитные изготавливаются на месте с использованием опалубка, применяются для сборных и монолитных конструкций.

Также ЖБИ принято делить на такие основные изделия:

• пустотелые плиты перекрытия;
• брусковые перемычки;
• прогоны;
• блоки фундаментные стен подвалов;
• плиты ленточных фундаментов
• сваи прямоугольного сечения;
• сваи;
• плиты дорожные;
• колодезные кольца;
• железобетонные трубы.

Преимущества ЖБИ

ЖБИ имеет свои особенности, за которые его ценят в строительстве. К ним относятся:

• Сейсмостойкость. Такого рода конструкции монолитны и монтируются довольно жестко.
• Высокие эксплуатационные качества. Изделиям из ЖБИ можно придавать самые разнообразные формы при небольших расходах.
• Огнестойкость даже при небольшой толщине.
• Долговечность, поэтому ЖБИ охотно используют при строительстве сооружений на открытом воздухе, которые будут интенсивно эксплуатироваться (эстакады, мосты и прочее).
• Прочность, которая со временем даже увеличивается.

Если хорошо изучить эти особенности характеристик ЖБИ, можно построить грамотную рекламную кампанию, вести убедительные переговоры по поставкам изделий.

Оценка рынка

Прежде чем формировать бизнес-план завода, необходимо оценить рынок региона, на котором планируете работать. Прежде всего, надо оценить возможных конкурентов: на каком расстоянии находится ближайшее производство, на чем оно специализируется, в каких объемах изготавливает продукцию и покрывает ли имеющийся спрос.

Затем стоит оценить этот спрос. Какие ЖБИ больше востребованы в вашем регионе, в каких направлениях ведется основное строительство? Если строятся жилые массивы – это одно направление работы, если прокладываются дороги и мосты – совершенно другое.

После оценки объемов и потребностей рынка надо оценить свои возможности. Способны ли вы организовать производство необходимого масштаба, точно придерживаясь требований ГОСТа и технологии производства?

Если ответы на эти вопросы удовлетворительны, можно смело формировать детальный бизнес-план завода.

Регистрация предприятия

Первым пунктом бизнес-план должен предусмотреть регистрацию предприятия. Если вы решили остановиться на небольшом производстве, которое будет обеспечивать малые предприятия, выпуская скромные партии изделий, вполне достаточно зарегистрировать индивидуального предпринимателя.

В случае если вы планируете масштабный проект или хотите развивать его в будущем, лучше сразу регистрировать ООО. Крупные предприятия предпочитают работать с юридическими лицами.

Помещение

Для организации завода необходимо большое помещение. Проще всего построить нужное, исходя из ваших объемов производства. Но не всегда есть возможность найти такие средства. Поэтому чаще всего подходящее помещение арендуют.

Для этого лучше всего найти здание заброшенного завода или ангар. Важно, чтобы оно имело промышленную электросеть, хорошие подъездные пути, а также отопление на холодный период года. Это во многом сократит стартовые инвестиции.

Стоимость аренды зависит от региона, где будет открыт завод, а также от необходимых площадей. Они рассчитываются исходя из объемов производства, вод которое подбирается оборудование. По усредненным оценкам аренда помещения под такой бизнес обойдется в 1-2 млн руб. в год.

Оборудование

Еще один важный пункт, который должен содержать бизнес-план – покупка оборудования. Можно сэкономить, купив бывшие в употреблении установки. Но для надежного функционирования завода, лучше приобрести новое.

Это потребует немало средств, так как подобное оборудование стоит дорого. Как правило, подбирается оно индивидуально под объемы и типы производств, в среднем надо ориентироваться на сумму в 3 млн руб.

Надо понимать, что и рентабельность такого бизнеса тоже высокая, поэтому такие затраты вполне оправданы.

Как правило, в комплект оборудования входят такие единицы:

• приемные бункеры с просеивателями для сырья;
• вибростол;
• бетономешалка;
• несколько мостовых кранов;
• рельсовый путь для перемещения тележки с формами.

Технология производства

Технология производства ЖБИ имеет свою последовательность действий. Каждому этапу соответствует свое оборудование. Основными этапами производства являются такие:

• подготовка сырья для изготовления бетонной смеси;
• приготовление бетонной смеси;
• изготовление арматурных каркасов и элементов;
• формирование изделий и их армирование;
• тепловая обработка изделий;
• изымание изделий из форм;
• обработка поверхности изделий.

Если говорить о сборных железобетонных конструкциях, то для их изготовления используется два основных метода: перемещаемые и не перемещаемые формы. В любом случае на каждом из этапов должен осуществляться контроль качества, соответствие изделий стандартам технологического процесса.

Рынки сбыта

Еще один важный пункт, который должен содержать бизнес-план и без которого нельзя начинать дело – формирование рынков сбыта изготавливаемых железобетонных конструкций. Они формируются исходя из объемов производства. Если у вас небольшие объемы, достаточно сбывать свои конструкции в строительные магазины, рынки, небольшие строительные организации и прочее.

Если в ваш план входит масштабное производство, надо заранее вести переговоры с возможными заказчиками крупных партий товара. Это могут быть крупные строительные компании, корпорации, которые занимаются масштабным строительством зданий или ремонтом дорог.

Расходы и доходы

План расходов на открытие завода включает как минимум 3 млн руб. на покупку оборудования и около 1 млн руб. на аренду помещения под завод. Также необходимо предусмотреть средства на ремонт помещения и зарплату персоналу. Эти расходы зависят от масштабов вашего проекта.

Аналогично и доходы зависят не только от правильно выбранного типа ЖБИ, с которым вы выходите на рынок, но и от умения находить заказчиков на них.

Источник