Все для своего бизнеса вагончики бытовки

Производство строительных бытовок

Может ли производство бытовок — временных вагончиков для проживания строителей и хранения инвентаря — приносить прибыль предпринимателю? Рассказываем, какие бывают вагончики-бытовки, кому и когда они требуются, сколько средств придётся вложить в их производство и сколько в конечном итоге можно заработать.

Является ли производство вагончиков-бытовок прибыльным бизнесом

Вагончиками-бытовками называются конструкции, которые временно устанавливаются в районе строек для отдыха или проживания рабочих, а также хранения разнообразного инвентаря или личных вещей. Обычно строительные бытовки представляют собой несложную утеплённую конструкцию площадью от 8 квадратных метров, высотой около 2,5 метров, с одним окном и одной дверью, подключенную к электроснабжению.

Целевая категория покупателей таких вагончиков узко специализирована. Она представлена строительными компаниями, нуждающимися в организации комфортных условий труда для своих работников на разных объектах. Особенно актуально использование утеплённых бытовок в холодное время года (то есть в России — около 8 месяцев в году).

Бытовки нужны не только для отдыха персонала во время рабочего дня. Это может быть столовая, пункт медицинской помощи, пост охраны, штаб прораба или временный офис руководителя стройки. Современный вагон-бытовка может состоять из нескольких помещений (и даже этажей).

Рынок этих товаров нельзя назвать перенасыщенным, поэтому производители качественных и удобных вагончиков всегда найдут клиентов. Ещё одним фактором, положительно влияющим на прибыльность этой отрасли бизнеса, являются относительно невысокие затраты на организацию производства и исходные материалы.

Разновидности вагончиков-бытовок: какие подойдут строителям

Изготовление бытовок возможно несколькими способами и из разных видов материалов:

1. Деревянные. Бывают каркасными и щитовыми, чаще всего крепятся болтами. Такие варианты конструкций не подходят для строителей из-за низкой пожароустойчивости. Они востребованы дачниками или владельцами баз отдыха — в качестве временного жилища на природе. Обычно изготавливаются на заказ, по размерам и пожеланиям покупателей.
2. Металлические. Бывают каркасными и блочными, как правило закрепляются сваркой. Они более прочные, поэтому востребованы у рабочих и строителей. Их можно разбирать на модули или перевозить на дальние расстояния в собранном виде. Они не гниют, не допускают проникновения внутрь влаги или насекомых, более устойчивы к огню. Срок эксплуатации такого вагончика может превысить 10 лет.

В настоящее время металлические бытовки иногда обшивают деревом (для большей теплоизоляции и просто для красоты). Использование более прочных современных материалов не только увеличивает период использования вагончика, но и позволяет изготавливать более сложные конструкции (в том числе высотой несколько этажей).

Как ведётся производство вагончиков-бытовок

Изготовление вагончиков для строителей начинается с создания металлического каркаса. Модели каркасов можно найти в интернете или разработать самостоятельно. Стандартный размер бытовки: 2,5 метра высота, 2,4 метра ширина, 6 метров длина. Однако площадь и планировка могут меняться в соответствии с пожеланиями заказчика.

Каркас должен быть прочным, так как ему предстоит держать весь вес конструкции в течение нескольких лет. Система крепежей или сварки может предусматривать разборную конструкцию. К организации технологического процесса производства каркасов лучше привлечь профильного специалиста-инженера.

Готовый каркас обшивают оцинкованными металлическими листами или сендвич-панелями, устанавливают на вагончик крышу (как правило, плоскую из таких же металлических листов). На листы наносят антикоррозийное покрытие и красят их. По желанию заказчика крышу закрывают кровельными материалами. Если производитель планирует электропроводку, её осуществляют перед внутренней обшивкой и утеплением.

Далее производится внутренняя обшивка бытовки и её утепление. Вариантов для внутренней обшивки очень много: гипсокартон, древесные плиты (МДФ), вагонка, оргалит. Самый распространённый вариант для утепления — минеральная вата. Для пола используется ДСП или линолеум, для крыши – шифер, черепица или другие кровельные материалы.

В зависимости от пожеланий заказчика и назначения вагончика могут быть утеплены не только стены, но пол и крыша. На завершающей стадии производства устанавливаются окно (чаще всего одно) и дверь — деревянная или металлическая. Для окна могут быть использованы пластиковые рамы, а также предусмотрена защита решётками и ставнями.

Как оборудовать цех для производства вагончиков-бытовок

В предыдущем разделе мы упрощённо рассмотрели технологический процесс изготовления вагончиков для строителей. Теперь рассмотрим, какие требования предъявляются к производственному цеху и какое оборудование придётся закупить.

Помещение, где будет расположен цех, должно быть достаточно большим (от 50 квадратных метров), так как хранение материалов, готовых вагончиков и непосредственно сборка требуют довольно много места. Помещение нужно разделить на зону: рабочая зона, склад материалов, склад продукции. Иногда начинающие компании осуществляют сборку вагончиков на открытом воздухе. Но этот вариант подходит только для летних месяцев.

Цех должен быть оснащён хорошей системой вентиляции, электричеством и качественным освещением. Его местоположение не имеет большого значения, поэтому можно арендовать помещение в отдалённой или промышленной части города.

В перечень необходимого оборудования входят:

1. Сварочный аппарат.
2. Распиловочный станок.
3. Электрический лобзик, сабельные и дисковые пилы — то есть, электрические инструменты для резки металла.
4. Инструменты для слесарных работ.
5. Грузоподъёмный кран (на начальном этапе предпочтительнее взять в аренду).

Затраты на оборудование и аренду помещения составят от 100 до 200 тысяч рублей (при аренде грузоподъёмного крана). Частично сэкономить можно оформив оборудование в лизинг или купив подержанное. В любом случае, это весьма скромные затраты по сравнению со схожими отраслями предпринимательства.

Сотрудники: количество и уровень квалификации

Практика показывает, что для работы небольшого предприятия по сбору вагончиков-бытовок достаточно трёх рабочих: двое осуществляют непосредственно сборку, а третий работает с заготовками модулей и материалов. Для соблюдения технологического процесса сборки, составления чертежей и проверки прочности каркасов в штат нужно принять инженера со средним или высшим образованием.

Требований к квалификации таких сотрудников (за исключением инженера) фактически нет, но опыт работы сварочных, слесарных и аналогичных работ будет преимуществом. Технология сборки бытовки не слишком сложна и любой рабочий в состоянии освоить её в короткие сроки с нуля.

Три работника собирают до 8 вагончиков в месяц. При наличии финансов и заказов можно постепенно увеличивать число рабочих и объёмы производства. Оплата труда обычно не фиксированная, а сдельная, в среднем около 1 тысячи рублей в день. Зарплата инженера выше по причине более высокой квалификации — от 35 тысяч рублей.

Рентабельность производства: через какой срок окупятся вложения

Себестоимость одного вагончика-бытовки зависит от использованных при его сборке материалов, но в среднем составляет 30-40 тысяч рублей. При этом цена на сборный утеплённый вагончик редко опускается ниже 60 тысяч рублей, то есть каждый приносит 20-30 тысяч рублей чистой прибыли.

Если производить за 1 месяц 8 вагончиков и продавать их по 60 тысяч рублей, можно заработать 480 тысяч рублей, из которых до 220 тысяч будут чистой прибылью. То есть теоретически окупить первоначальные вложения можно уже в первый месяц.

Разумеется, вероятность такой успешной окупаемости невелика: собрать много заказов или продать все бытовки в розницу за 1 месяц не получится. Над поисками каналов сбыта также придётся поработать, в том числе потратиться на рекламу.

Как лидировать среди конкурентов

Конкуренция на рынке производства строительных бытовок оценивается как средняя или даже высокая. Маленькому предприятию будет сложно конкурировать с крупными и средними, оснащёнными более совершенным оборудованием и налаженным технологическим процессом.

Помочь справиться с этими трудностями могут несколько решений:

1. Продуманная система доставки готовых вагончиков до клиентов и их сборка на месте.
2. Организация производства схожих конструкций (дачных домиков и туалетов, постов охраны, домиков для детских площадок).
3. Производить бытовки по продвинутым или индивидуальным чертежам, с максимальным учётом пожеланий заказчиков.
4. Проведите рекламную кампанию (продуманную, без больших финансовых вложений) или предлагайте свою продукцию потенциальным клиентам напрямую: отправьте презентацию с информацией о ваших вагончиках и условиях сотрудничества строительным фирмам.

Заключение

Производство строительных вагончиков-бытовок может быть прибыльным и быстроокупаемым бизнесом. Главным риском в этой отрасли является относительно небольшая численность потенциальных покупателей, в роли которых преимущественно выступают строительные компании.

Относительно небольшая сумма первоначального капитала до 200 тысяч рублей делает этот бизнес доступным для начинающих предпринимателей. Грамотный подход к производству и активное позиционирование компании на рынке поможет окупить расходы через несколько месяцев работы.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Оборудование для производства перчаток хб

Оборудование для производства сухих строительных смесей

Источник

Бизнес-план по изготовлению бытовок (блок-контейнеров)

Актуальность идеи

Бытовки – это мобильные разборные конструкции в виде бытовых помещений, подготовленных для проживания или хранения различных материалов, оборудования, инвентаря. От блок контейнеров бытовки отличаются только тем, что используется меньше материалов, а значит, быстрее строятся и стоят дешевле. Бизнес-идея по производству бытовок достаточно рентабельна и не требует больших вложений. Для организации небольшой производственной фирмы достаточно 150-200 тыс. руб., а окупить данные средства можно в течение первых месяцев работы.
С 0 до 150 000 рублей на производстве и аренде бытовок:

Этапы построения бизнеса

Бизнес-план по производству бытовок включает следующие шаги:

1. мониторинг рынка;
2. разработка концепции бизнеса;
3. оформление разрешительной документации;
4. подбор помещения для работы;
5. наем работников;
6. поиск надежных поставщиков материалов;
7. покупка оборудования;
8. поиск клиентов.

Виды продукции

Бытовки, что производятся в РФ, делятся на:

• строительные;
• дачные (садовые);
• комбинированные.

Их различия состоят в материале изготовления. Дачные конструкции производят из деревянного бруса и стройматериалов из древесины. Они эргономичны и достаточно прочны, используются для временного проживания людей и складирования инвентаря. Садовые бытовки характеризуются красивым и уникальным видом, поэтому его иногда украшают при помощи вставок и вспомогательных элементов. В дачных бытовках чаще всего проживают люди в теплое время. Также их используют как сарай, мастерскую или даже русскую баню. Конструкцию можно дополнительно утеплить для пребывания в ней и в холодное время года.

Для произведения строительных бытовок используют металл, он более долговечен. Их часто перевозят с одного объекта на другой. Комбинированные бытовки состоят из металлической основы и деревянного бруса.

Также бытовки делятся на несколько классов:

Технология производства

Процесс изготовления не требует сложных операций и включает следующие этапы:

1. Работа над каркасом (металлическим или деревянным) – основной конструкции. При его проектировании отталкиваются от условий заказчика по поводу сборки.
2. Обшивка с внешней стороны. Применяют металлические покрытия или деревянную вагонку. Иногда обшивка выполняется из сэндвич панелей. Чтобы бытовка прослужила много лет, покрытие обрабатывают антикоррозийным веществом.
3. Покрытие конструкции. Как правило, крышу делают плоской, но при индивидуальных заказах бытовку покрывают скатной кровлей.
4. Внутренняя обшивка сооружения, утепление. Стены, а в некоторых случаях и пол, потолок обшивают материалом с теплоизоляционными свойствами – гипсокартон, олгарит, минеральная вата, МДФ и др.
5. Покрытие пола – доской, листами ДСП, линолеумом.
6. Дополнительное оснащение (выполняется согласно требованиям заказчика за дополнительную плату) – водоснабжение, система вентиляции и отопление.
7. Установка двери, окна.

Видео изготовления блок-контейнера, металлической бытовки, семь часов за пять минут:

Сырьевая база

Количество материала зависит от вида, размера и назначения бытовок. Для производства стандартного разборного вагончика необходимо:

• профилированный лист оцинкованной стали с полимерным покрытием;
• материал для утепления;
• ориентировано-стружечная плита;
• МДФ-плита ламинированная;
• линолеум;
• вагонка из пластика;
• металлопластиковые двери и окна;
• медная электропроводка;
• дополнительное оснащение — розетки, выключатели и др.

Поиск помещения

Производительность и качество выполненных работ во многом зависит от подобранного помещения. Размер стандартной модульной бытовки составляет 3х2,3 м, любые другие вариации, как правило, больше. Как видим, для изготовления и сборки такого сооружения понадобиться достаточно большая площадь. Но, кроме складирования и хранения материалов, больше всего места нужно для сборки конструкции. При отсутствии большой территории это можно делать на открытом воздухе. Подготовку всех комплектующих рекомендуется выполнять в закрытом помещении. На первом этапе достаточно площади 50 м², при увеличении оборотов и переходе на промышленные объемы нужны большие помещения размером 500 м².

Подбор персонала

Для сборки одной бытовки нужно минимум три мастера: один должен осуществлять подготовку комплектующих, резку и сварку, два других – заниматься сборкой вагончика. Как показывает практика, такой небольшой штат может сделать одну конструкцию за 3-5 суток. При небольшом количестве заказов можно платить зарплату не помесячно, а за день работы (около 1 тыс. руб.).

Независимо от оборотов, данный бизнес требует инженера в штате, который при небольших заказах может работать не на полную ставку. Его задача – разрабатывать чертежи и следить за контролем качества. Для реализации продукции, анализа рынка и работы с клиентами необходим менеджер по продажам.

Покупка оборудования

В отличие от большинства видов производства, данный бизнес не требует крупных инвестиций на покупку оборудования. На этапе организации мелкого производства понадобиться:

• сварочный аппарат;
• пилочные станки;
• режущие электроприборы;
• слесарные инструменты.

Для сооружения конструкции необходим кран. Так как это достаточно дорогое оборудование, при небольшом количестве заказов его можно арендовать.

Финансовый план

Для открытия собственной фирмы по производству строительных бытовок нужно около 150-200 тыс. руб. Такая сумма нужна на аренду помещения, оплату труда, закупку оборудования и материалов.

Затраты на изготовление одного вагончика распределяться следующим образом:

• материал – 30 тыс. руб.;
• фонд заработной платы – 10 тыс. руб.;
• другие расходы (аренда, транспортные, налоговые и коммунальные платежи) – 5 тыс. руб.

Стоимость одной бытовки варьируется в пределах 60-100 тыс. руб., стоимость зависит от вида отделки и габаритов. Это означает, что с продажи одной бытовки чистая прибыль составит более 20 тыс. руб. При штате в три мастера за месяц можно изготовить 6-8 бытовок (при наличии постоянных заказов).

Маркетинг

Основными путями продвижения можно назвать:

• размещение информации в местных СМИ;
• реклама на стендах в дачных кооперативах;
• реклама в сети – на тематических форумах, продвижение в социальных сетях, создание сайта-визитки;
• раздача визиток потенциальным клиентам.

Но самым эффективным способом можно назвать «сарафанное радио». Если довольный клиент порекомендует фирму своему знакомому, он обязательно захочет воспользоваться услугами этой компании.

Возможность совмещения с другим видом бизнеса

Для роста прибыли, диверсификации бизнеса многие фирмы совмещают изготовление бытовок с производством декоративных заборчиков для клумб или сада, душевых комнат и туалетов, детских игровых домиков. Сделать все это можно из отходов, обрезков от бытовки – куски метала, фанеры, обшивочной доски. Крупные организации, зарекомендовавшие себя на строительном рынке, расширяют производство и выпускают вагон-дома, блок-контейнеры, каркасные сооружения. Также можно сдавать металлические бытовки в аренду как дополнительный источник прибыли.

Скачать бесплатно краткий бизнес-план по производству бытовок (файл .rar):

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Отзывы владельцев бизнеса:

Конкуренция на рынке модульных зданий и бытовок достаточно жесткая, многие занимаются демпингом. Однако, покупая вагончик по низкой цене, клиент получает хлипкий каркас, самые дешевые окна и утеплитель, облицовку из профлиста, которая легко деформируется. Стоит заметить, что покупатели такой продукции, как правило, экономят буквально на всем и хотят, чтобы им делали максимальные скидки. Общение с подобными клиентами становится одной из главных проблем в этом бизнесе.
В свое время мы решили перейти с изготовления бытовок на производство модульных зданий. Сделать полноценный торговый павильон гораздо сложнее, чем собрать дешевый вагончик, поэтому и конкуренция в этом сегменте значительно ниже. Кроме того, в данном случае речь чаще всего идет об индивидуальных проектах, и работать с такими заказами намного интереснее. Мы вложили немалые средства в оборудование для производства пластиковых окон, приобрели плазморез, линии для прокатки листа и изготовления сэндвич-панелей. Самостоятельное производство значительной части составляющих дало нам возможность повысить качество продукции и снизить цены. У нас много постоянных клиентов, цех приносит стабильную прибыль.

В прошлом году мы с товарищем решили организовать цех по производству металлоконструкций. Арендовали помещение площадью 70 кв.м, привезли из дома и гаража инструменты – болгарки, лобзики, дрели. Начали размещать рекламу на бесплатных сайтах объявлений, постепенно появились первые клиенты. Брались за любые заказы: от лавочек и навесов до турников и урн. На деньги с первых заказов приобрели сварочные аппараты с компрессором и трубогиб.
Поначалу было непросто, в одном месяце денег не хватило даже на оплату аренды. Однако мы не отчаивались и продолжали работать. Со временем сделали свой сайт с рекламой, благодаря чему количество заказов ощутимо выросло. Со временем мы поняли, что самый эффективный подход — сосредоточиться на двух-трех основных направлениях. Недавно начали сотрудничать с крупной компанией, которая специализируется на детских игровых площадках. Мы делаем для них детские турники, скамейки, качели т.п. Второе наше стратегическое направление – производство лестничных маршей и перил.
Изначально мы не знали многих нюансов бизнеса, поэтому приходилось учиться всему на практике и собственных ошибках. Сейчас, помимо нас с напарником, в нашей компании работает три сварщика, менеджер по продажам и подсобник. Металл покупаем у местных перекупщиков, а расходники берем у частников по объявлениям – так получается выгоднее, чем покупать в магазине. На сегодняшний день наши вложения в оборудование полностью окупились. Со временем планируем купить хороший станок для лазерной резки, но пока средства не позволяют.
Конкуренция в этом бизнесе очень жесткая, но если вы все делаете правильно, то рано или поздно добьетесь успеха. Самое главное – поставить перед собой цель и двигаться к ней, несмотря на все трудности. Хочу дать совет начинающим предпринимателям: не бойтесь никаких кризисов, верьте в свои силы. Если вы по-настоящему увлечены каким-то делом, то заработать можно практически в любом бизнесе.

Лет пять назад я собирался сделать несколько разборных бытовок для своих рабочих. Посчитал стоимость всех материалов по розничным ценам, на то время выходило где-то тысяч 25-30. Если заниматься производством, то при небольших затратах можно хорошо зарабатывать. Материалы можно брать оптом напрямую у производителя, если нанять троих-четверых рабочих – за месяц десяток бытовок спокойно сделают.
Для начала нужно приобрести инструменты: фрезеры, станок по дереву, компрессор, шуруповерты, дрели, краскопульты, степлеры. Тысяч в 300-400 на старте можно уложиться. Снять помещение хотя бы 150-200 кв.м, давать рекламу в интернете, на досках объявлений, на столбах, проехать по строительным организациям и договориться работать через откаты. На одних бытовках далеко не уедешь, поэтому параллельно надо производить что-то еще.

В своей жизни я всего месяц работал по найму. Этого мне хватило, чтобы понять: «работа на дядю» — не мое, нужно открывать свое дело. Какое-то время занимался перепродажей, но затем пришел к выводу, что производить гораздо интереснее. Когда мне понадобилась бытовка для рабочих, выяснилось, что заказа нужно будет ждать три месяца. Я посчитал, во сколько обойдется ее изготовление и решил, что здесь есть большие перспективы.
Некоторое время я изучал нюансы производства, а затем арендовал небольшую площадку и сделал свою первую бытовку. В одной половине домика у меня был офис, а в другой жили мои рабочие – сварщик и двое строителей. Кроме того, бытовка была наглядным образцом для покупателей. Не прошло и двух месяцев, как мы заработали первую приличную сумму, а еще через месяц нам заказали сразу десять модулей. К тому времени я перекупил у конкурентов нескольких хороших специалистов.
Через год мы арендовали площадку в 1,5 тыс.кв.м и занялись производством вагон-домов. Довольно крупные заказы стали поступать от компаний, которые занимаются добычей нефти и газа. В течение следующих 3-х лет мы разработали уникальную технологию производства быстровозводимых домов с замками специальной конструкции. На сегодняшний день моя компания производит целые модульные комплексы для рабочих, в которые входят столовые, бани и т.д. Сотрудничаем с крупными государственными организациями. Срок изготовления, доставки и установки комплекса любого масштаба – не более 3-х месяцев.

Источник