Свой бизнес производство монтажной пены

Производство монтажной пены

Производство монтажной пены – дело прибыльное, ведь она широко используется в процессе проведения строительных работ, а конкурентов среди отечественных производителей немного. Но для того, чтобы окупить затраты на открытие цеха и получать высокие доходы, нужно изучить особенности ведения бизнеса по изготовлению пены, и полученные знания применить на практике.

Начальный этап организации

Первый шаг – это выбор организационно-правовой формы. Можно зарегистрировать ИП или ООО. Первый вариант подходит в следующих случаях:

  • отсутствие партнеров и инвесторов;
  • при запуске бизнеса используются собственные средства, а не кредитные;
  • среди потенциальных клиентов нет государственных предприятий или крупных компаний.

Но если планируется расширение своего дела, выход на международный рынок, лучше выбирать второй вариант регистрации.

Далее нужно определиться с системой налогообложения, подать документы в ФНС для регистрации бизнеса. Желательно составить бизнес-план, чтобы поэтапно спрогнозировать развитие своего дела и учесть необходимые затраты.

Выбор помещения и требования к персоналу

Бизнес по изготовлению монтажной пены требует наличия специально оборудованной территории. Сырьем для нее служат химические реагенты, поэтому завод должен находиться за пределами города, вдали от жилого массива. А площадь помещения подбирается с учетом масштабов производства.

Цех должен быть оснащен следующими коммуникациями:

  • системой вентиляции;
  • подводом и отводом воды;
  • электросетью.

Также не стоит забывать о технике противопожарной безопасности. Работники предприятия должны уметь обращаться с техническими устройствами, контролировать исполнение заданных программ.

Ассортимент

При открытии своего цеха желательно производить сразу несколько разновидностей продукта, чтобы максимально удовлетворить запросы потребителей, быстрее окупить вложения.

Ассортимент монтажной пены представлен следующими типами:

  • всесезонная – универсальный вариант;
  • летняя – пригодна лишь для использования при плюсовой температуре;
  • зимняя – применяется при температуре до -15 градусов.

А по форме выпуска пена в баллонах бывает двух видов – бытовая и профессиональная. В первом случае баллон оснащен готовой трубкой для вывода вещества. А вторая разновидность подразумевает наличие специального клапана для фиксации строительного пистолета.

Расширить линейку продукции можно за счет изготовления пены специального назначения – огнеустойчивой, которая подойдет для обработки нагревающихся поверхностей.

Сырье и рецептура

Основой для пены служат следующие компоненты:

В процессе их соединения наступает химическая реакция. А для ее усиления используют катализаторы. Полученную полиуретановую смесь модифицируют – добавляют в нее пластификаторы.

После закупки сырья на его основе делают пену по собственной рецептуре. Содержимое баллона емкостью 750 мл включает:

  • полиэфиры с катализаторами – 220 г;
  • полиизоцианат – 280 г;
  • диметиловый эфир – 8 г;
  • бутановую смесь – 75 г.

Остальное содержимое приходится на разного рода добавки.

Технология изготовления

Производственный процесс включает несколько этапов:

  1. Подготовка сырьевой базы. Смешивание ингредиентов с целью образования вспененного пенополиуретана.
  2. Модификация основы для получения нужных технических характеристик.
  3. Помещение реагентов внутрь баллона. Он выполняет роль герметичного сосуда, предотвращающего начало полимеризации.
  4. Создание нужного давления в герметичной таре. Для этого используют пропан-бутановую смесь. С ее помощью пена будет выталкиваться из баллона, застывать при контакте с кислородом.
  5. Закупорка баллона. Монтаж распылительной трубки либо клапана для пистолета.

В результате пена приобретает необходимую структуру и жесткость.

Требуемое оборудование

На раннем этапе достаточно полуавтоматической конвейерной линии. А при расширении объемов производства лучше перейти на полностью автоматизированное оборудование.

Читайте также:  Люди спешат по свои делам

В процессе изготовления пены понадобится:

  1. Дозатор емкостью 250-450 мл для точечной доставки смеси к баллонам.
  2. Завальцовщик клапанов. Используется для фиксации устройств подачи пены.
  3. Насос. Отвечает за транспортировку состава.
  4. Агрегат для наполнения баллонов жидкостью и газом.
  5. Укупорочный автомат.

А для контроля за осуществлением технических операций и состоянием базовой смеси, нужно приобрести термометр, уровнемер и микрометр.

Стоимость комплекта зависит от нескольких факторов:

  • производителя;
  • масштаба производства;
  • состояния станков.

Итальянское и немецкое оборудование характеризуется долговечностью и отличным качеством, но стоит дорого – от 6 млн. руб. Конвейерную линию отечественного производства можно купить за 2 млн. руб. А китайские станки обойдутся в 0,8-1 млн. руб.

Экономические показатели

Весомая часть статьи расходов – это закупка оборудования и сырья. Но если грамотно организовать бизнес, вложения быстро окупятся.

На первом этапе предстоят следующие затраты:

  • аренда помещения – от 75 тыс. руб.;
  • зарплата персоналу – 150 тыс. руб.;
  • покупка станков и материалов – от 1 млн. руб.;
  • рекламная кампания – 50 тыс. руб.

Себестоимость одного баллона с пеной – от 55 руб. Его рыночная цена – от 100 руб. Но при реализации продукции напрямую от завода-изготовителя стоимость будет ниже рыночной – около 80 руб.

При средних объемах производства цех выпустит от 100 тыс. единиц продукции в месяц. Тогда ежемесячный доход составит 2,5 млн. руб. В результате на чистую прибыль можно будет рассчитывать спустя полгода. Но если расходы на оборудование больше 1 млн. руб., на возврат средств уйдет от 1 до 3 лет.

Монтажная пена всегда пользуется спросом. На раннем этапе развития бизнеса придется потратить время на оформление документов и вложить немалые средства в покупку оборудования. Но если правильно организовать производство, можно получать хорошую прибыль и постепенно расширять его масштабы. Рекомендуем посмотреть существующих производителей строительных материалов и произвести конкурентную разведку.

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

Источник

Открытваем производство монтажной пены

Монтажная пена представляет собой пористый монолитный материал, полученный путем вспенивания при выходе в атмосферу предполимерного сырья, находящегося под давлением в замкнутом объеме.

Его дальнейшая полимеризация на воздухе в условиях искусственно повышенной влажности приводит к «застыванию» и образованию высокопористого слоя, обладающего превосходными тепло и звукоизоляционными свойствами.

Монтажная пена востребована практически всеми строительными отраслями:

  • при возведении зданий (склады, ангары, быстровозводимые модульные сооружения, хранилища различного назначения),
  • устройстве крыш и укладке кровельных материалов, проведении внутренних работ (установка дверных и оконных блоков),
  • сантехнических работах (заделка технологических отверстий, стыков, теплоизоляция ввода-вывода).

Весьма значителен сектор рынка, представленный розничным потребителем, применяющим пену в разнообразных, порой, оригинальных целях.

Технология изготовления

Базовым сырьем для получения конечного продукта служат синтезированные на основе нефти полиол иполиизоцианат.

Первый из них слабореагентен и со временем подвержен только расслоению. Второй – представляет собой темную, токсичную, с характерным запахом жидкость, способную впитывать влагу даже из воздуха и полимеризоваться в виде твердого осадка.

Смешав два эти вещества в определенной пропорции, получают вспененный, за счет выделения во время реакции углекислого газа, пенополиуретан (ППУ). Если же после смешивания реагентов поместить их в герметично закрытый сосуд, то процесс полимеризации не успевает развиться и образуется преполимер – основа для будущей пенки.

Теперь необходимо обеспечить внутри баллона давление при помощи любого газа, не содержащего паров воды (пропан-бутан), который будет через открытый клапан вытеснять смесь для ее вспенивания и полимеризации в атмосферных условиях.

Читайте также:  Закрытое акционерное общество свой бизнес

Для увеличения вспенивающего эффекта с целью получения более пористой структуры в емкость с преполимером и пропеллентом (вытесняющий газ) закачивают реагент, имеющий низкую температуру кипения (диметиловый эфир или газы фреоновой группы). Полученная смесь при выходе из баллона через открытый клапан и образует пену с заданными свойствами.

Требуемое оборудование

Для организации производства монтажной пены требуется специфическое оборудование, причем на рынке представлены только иностранные аналоги, линий российского изготовления нет. Полностью автоматизированная линия итальянского производства стоит около 18 млн. рублей, аналогичная стоимость у оборудования произведенного в Германии и США.

В связи с этим для малого бизнеса наиболее приемлемым является покупка полуавтоматических линий. Наиболее оптимальным по соотношению стоимость/производительность являются линии китайского производства. Рассмотрим одну из них в качестве основы для старта бизнеса на производстве монтажной пены стоимостью всего в 833900 рублей.

Линия для производства монтажной пены QGB, Китай

Полуавтоматическая линия для производства монтажной пены состоит из следующих компонентов:

    Полуавтоматический жидкостный наполнитель QGB-500

Объем наполнения: 30-500 мм.

Высота баллона: 70 -330 мм.

Производительность: 800-1200 баллонов в час.

Цена: 115 000 рублей.

Производительность: 800 -1200 баллонов в час

Цена: 117 000 рублей.

Производительность: 800 -1200 баллонов в час

Цена 229 000 рублей.

Производительность: 0,6 куб. метров в минуту

Цена 112 000 рублей.

Частота: 40-50 раз в мин

Цена: 142 000 рублей

Производительность: 1 куб. метр в минуту

Давление: 0,8 МПА

Цена: 118 000 рублей

Итого стоимость оборудования: 833 000 рублей.

Технико-экономическое обоснование проекта

Капитальные вложения:

  • Покупка оборудования: 0,833 млн. руб.
  • Транспортные расходы: 0,2 млн. руб.
  • Обучение персонала, пуско-наладка: 0,2 млн. руб.
  • Закуп сырья: 1,5 млн. руб.
  • Регистрация в ИНФС, открытие счета, прочие расходы: 0,1 млн. руб.
  • Итого 2,8 млн. руб.

Расчет выручки

Производство изделий, в час 400
Загрузка линии в смену, в час 4
Количество смен, в мес. 22
Выработка, в мес., в шт. 360 000
Оптовая цена изделия (пена монтажная бытовая), за 1 шт, в руб. 70
Выручка, руб. 2 464 000

При данной степени загрузки линии, валовая рентабельность изготовления монтажной пены находится в диапазоне 15-18 %, чистая рентабельность 4-6 % , окупаемость инвестиций в организацию производства 18-24 месяцев.

Источник

Производство монтажной пены

Всесезонная монтажная пена — это одно из самых популярных средств, применяемых при проведении различных строительных и реставрационных работ. Особенностями материала является высокая пластичность и отсутствие токсичных веществ в составе. Монтажная пена применяется для уплотнения швов и отверстий в конструкциях, выполненных из различных материалов. Средство обладает отличными звукоизоляционными характеристиками и часто используется в качестве теплоизолятора. Бизнес на производстве монтажной пены, являющейся одним из самых востребованных строительных материалов в России и за рубежом, может принести хорошую прибыль своему владельцу при небольших финансовых затратах на старте.

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб. и выше

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Разновидности монтажной пены

Принимаясь за изготовление монтажной пены необходимо знать, что различают несколько видов продукции:

  • универсальное средство (всесезонное);
  • зимний вариант;
  • летняя.

Летнее средство используется только при плюсовой температуре воздуха. Зимней пеной можно работать при -15 градусах. Практически каждый завод по производству строительной монтажной пены выпускает две разновидности материала:

  1. Профессиональное средство (с клапаном для пистолета).
  2. Бытовая пена (в баллоне с трубкой).

Существует также огнестойкая монтажная пена, которой можно обрабатывать нагревающиеся до высокой температуры поверхности.

Изготавливая все виды средства, производитель может рассчитывать на большое количество покупателей, а значит и на получение стабильно высокой прибыли. Что повлияет на быстрый возврат денег, вложенных на первом этапе развития производства.

Процесс изготовления

Преимуществом бизнеса считается также и простота технологического процесса. Автоматизированная линия производства монтажной пены полного цикла позволяет изготавливать продукцию без использования ручного труда. Все операции программируются и выполняются техническими устройствами.

Читайте также:  Что нужно учесть при открытии своего бизнеса

Производство монтажной пены можно разделить на несколько этапов:

  • получение вспененного полиуретана путем смешивания компонентов, указанных в рецептуре;
  • обеспечение давления внутри баллона, методом добавления к смеси любого газообразного компонента, не содержащего воды;
  • герметизация баллона: плотное закупоривание с установкой специальных клапанов и распылительных головок.

Процесс прост и доступен для каждого человека, решившего организовать подобное производство.

Выбор и покупка оборудования

После того, как изучены все тонкости изготовления пены, можно приступить к выпору технического оснащения для будущего завода. При этом предприниматель в зависимости от своих возможностей может купить, как автоматизированное, так и полу автоматизированное оборудование.

Производственная линия включает следующие станки и устройства:

  • дозирующее устройство (для сырья) – 2 шт.;
  • насос для подачи веществ – 4 шт.;
  • жидкостный наполнитель (полуавтомат);
  • газовый наполнитель (полуавтомат);
  • миксер;
  • агрегат для укупоривания флаконов;
  • устройство, вставляющее головку и клапан;
  • разгрузочный стол (автомат).

Цена оборудования для монтажной пены зависит от производителя, мощности линии, изношенности станков. Качество немецких, финских и итальянских автоматических линий не вызывает сомнений. Минусом является высокая стоимость устройств – от 6 300 000 руб. Станки от российских производителей обладают сравнительно невысоким качеством сборки и низкой ценой – от 2 400 000 руб. Лучше всего купить оборудование для производства монтажной пены, завезенное в Россию из Китая. Преимуществом китайских производственных линий является доступная стоимость (от 870 000 руб.) и неплохое качество.

Покупая станки, не стоит забывать о том, что высоких характеристик заслуживает продукция, которая изготавливается на профессиональном оборудовании.

Выбор помещения и требования к персоналу

Цех по производству монтажной пены следует организовать в специальном помещении, оснащенном необходимыми техническими устройствами. Сырьем для изготовления пены являются химические реагенты, поэтому в соответствии требованиями СЭС и других служб, цех необходимо расположить в промышленной зоне или за чертой города. Площадь напрямую зависит от предполагаемых объемов работ.

Помещение должно быть оборудовано хорошей вентиляцией, системой подачи воды и канализацией. Так же необходимо чтобы на территории производственного цеха было один или несколько источников питания.

Сотрудники должны разбираться в технических устройствах и контролировать правильное выполнение заданных программ. В обязанности можно вменить также осмотр и настройку станков.

Рекомендуем эти статьи:

Расходные материалы

Сырье, используемое в процессе изготовления средства:

  • пропилен;
  • кислород;
  • гидроксил;
  • катализатор;
  • вода и другие.

Комбинирование компонентов вызывает химическую реакцию, приводящую к получению полиуретанового раствора, который в свою очередь служит основой производства монтажной пены.

Расходы на первом этапе и рентабельность предприятия

Основной статьей расходов является закуп оборудования и материалов. Но все вложения благодаря высокой рентабельности предприятия окупятся очень быстро.

Расход:

  • оплата аренды – около 80 000 руб.;
  • фонд заработной платы – от 140 000 руб.;
  • приобретение оборудования и сырья – от 800 000 до 2 400 000 руб.;
  • затраты на рекламу и другие – от 50 000 руб.

Себестоимость баллончика пены составляет около 55 руб. Продажа монтажной пены осуществляется по ценам чуть ниже рыночных. Рыночная стоимость средства варьируется от 100 руб. Цена на отпуске завода изготовителя должна быть ниже рыночной цены. Например: баллончик стоит 80 руб. Производство средней мощности может выпускать около 100 000 баллонов в месяц. Прибыль составит около 250 000 руб. в месяц. Исходя из этого, вложения вернуться через 2, 5 – 3 года.

Источник

Оцените статью