Свое производство майонеза как бизнес

Открытие бизнеса по изготовлению майонеза

Майонез является одним из наиболее популярных и часто потребляемых соусов, поэтому открытие бизнеса по изготовлению данного продукта является удачным вложением денег. Однако, чтобы дело имело успех и приносило стабильную прибыль, важно все грамотно организовать и правильно наладить производственные процессы.

Организационные нюансы

Приняв решение создать собственный цех по производству майонеза, в первую очередь необходимо разобраться с основными организационными моментами. Сюда относятся следующие вопросы:

1. Выбор организационно-правовой формы – в данном случае наиболее приемлемым вариантом является открытие бизнеса в форме ООО (общество с ограниченной ответственностью).
2. Принятие решения об открытии компании на собрании учредителей. Оно обязательно должно быть оформлено соответствующим документом (протокол или отдельное решение).
3. Определение юридического адреса будущей организации.
4. Государственная регистрация бизнеса с внесением записи в ЕГРЮЛ. Данная процедура осуществляется в налоговой инспекции по месту нахождения бизнеса.
5. Обустройство производственных помещений в соответствии с санитарными и гигиеническими нормами. Также здание должно отвечать всем требованиям безопасности.
6. Утверждение ассортимента, рецептур и технологии изготовления майонеза.
7. Выпуск пробной партии продукта.

Требования к помещению

При планировании открытия бизнеса по изготовлению майонеза, в первую очередь необходимо должным образом подготовить помещение, выбранное для организации производственного процесса. Оно должно соответствовать всем санитарно-гигиеническим нормам и правилам. Ориентироваться следует на требования к производственным помещениям, рабочим зонам, микроклимату, которые прописаны в действующих СНиПах.

Так, на предприятии по изготовлению майонеза должны быть сооружены следующие зоны:

• помещение, предназначенное для реализации основных производственных процессов;
• место для хранения сырья и полуфабрикатов;
• склад для размещения готовой продукции.

Особое внимание следует уделять безопасности помещений. Должны быть учтены следующие требования:

• Покрытие стен материалами, позволяющими без труда устранять пыль и грязь. При этом необходимо обеспечить достаточный уровень теплостойкости, чтобы на внутренних поверхностях не конденсировалась влага, и не скапливались вредные вещества.
• Обязательно создание мощной вентиляционной системы.
• Используемая электроаппаратура должна быть приспособлена к высоким температурам.
• В помещении должны быть размещены переносные огнетушители.
• Размещение необходимых указателей и предупреждений (например, «Выход», «Не курить» и др.).
• Обязательно должен быть разработан и прикреплен на видном месте план эвакуации при наступлении чрезвычайных происшествий и т.д.

Помимо правил безопасности, также должны соблюдаться установленные санитарно-гигиенические нормы. В данном случае имеется в виду:

• создание комфортных условий труда для работников (установка системы кондиционирования, поддержание оптимальной температуры, влажности, чистоты воздуха и т.д.);
• обеспечение контроля жесткости воды;
• обязательная установка холодильных камер для хранения продукции и сырья;
• иные требования.

Сертификация продукции

Планируя открытие бизнеса по производству майонеза, также следует помнить о необходимости получения разрешительной документации на изготовление и реализацию такого продукта.

Сразу стоит отметить, что оформление сертификата качества не является обязательным требованием. Данную процедуру можно произвести в добровольном порядке.

Однако майонез подлежит обязательному декларированию в соответствии с Техническим регламентом ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции». Производитель должен получить декларацию, являющуюся официальным разрешением на изготовление и продажу майонеза.

Так, в ходе проверки качества продукта, изучаются следующие его показатели:

• органолептические (консистенция, внешний вид, вкус, цвет, запах);
• физико-химические (исследуется состав майонеза);
• микробиологические (выявляется допустимое содержание патогенных организмов. Их количество не должно превышать официально установленные нормы).

Сырье

В состав майонеза входит достаточно широкий перечень ингредиентов. Среди основных из них можно выделить следующие:

• рафинированные и дезодорированные растительные масла. Это может быть подсолнечное, кукурузное, хлопковое, соевое и другие виды масел;
• яичный желток или порошок;
• сухое обезжиренное молоко;
• сахар и соль;
• горчица;
• уксус (винный, настоянный на лавровом листе, душистом перце, кардамоне и т.д.);
• эмульгаторы;
• стабилизаторы;
• загустители.

Стоит отметить, что помимо стандартного списка компонентов, необходимых для производства майонеза, в него могут добавляться и другие ингредиенты и добавки. Например, майонез с томатной пастой, с пряностями, с хреном и т.д.

Для каждого вида данного продукта должна быть разработана и утверждена собственная рецептура.

Технология производства и требуемое оборудование

Весь процесс изготовления майонеза можно представить в виде следующих последовательных этапов:

1. Нагрев воды – она используется в качестве одного из компонентов при изготовлении такого вида продукции. Нагревается в специальном баке-водонагревателе.
2. Запаривание горчицы – это следующий этап, в процессе реализации которого пастообразная горчица помещается на поддоны и запаривается в баке-запаривателе.
3. Загрузка воды, сыпучих компонентов (сухое молоко, соль, сахар и др.), масла и горчицы в смеситель-пастеризатор. Все эти ингредиенты тщательно перемешиваются. При этом одновременно происходит пастеризация смеси при температуре 78-80 градусов.
4. Загрузка кислоты – на данном этапе в смеситель вводится уксусная кислота (9%). Она является незаменимым компонентом майонеза, так как придает ему острый пикантный вкус.
5. Гомогенизация – технологический процесс, при котором продукту придается однородная консистенция. В данном случае смесь с высокой скоростью пропускается через узкую щель. Сила давления зависит от степени жирности майонеза.
6. Готовый продукт при помощи автоматических наполнителей распределяется по стеклянным банкам разного объёма, которые в дальнейшем подаются на укупорочную линию. Там они герметически закупориваются металлическими крышками.
7. Завершающей стадией является наклейка этикеток, упаковывание банок в картонные коробки или деревянные ящики и отправка на склад.

В целом, для изготовления майонеза потребуется следующий стандартный набор оборудования:

• бак-водонагреватель (15 000 рублей);
• бак-запариватель (5 000 рублей);
• смеситель-пастеризатор (100 000 рублей);
• насос с гомогенизаторами (50 000 рублей);
• мешалка (25 000 рублей);
• лотки для запаривания горчицы (15 000 рублей);
• панель управления (18 000 рублей);
• вспомогательные компоненты и приспособления (25 000 рублей).

Выше были приведены ориентировочные цены на закупку оборудования для изготовления майонеза. Если их просуммировать, то получится сумма в размере 253 000 рублей. Стоит отметить, что данный показатель носит лишь предварительный характер. Точный размер вложений в оборудование для производства майонеза будет зависеть от многих факторов (мощность, производительность, бренд и т.д.).

Контроль качества готовой продукции

Как и любой другой продукт, майонез в обязательном порядке проходит контроль качества. Причем данная процедура должна осуществляться на разных стадиях производственного процесса.

Так, выделяют три основных вида контроля качества продукции:

1. Входной – в данном случае проверяется качество сырья, используемого при изготовлении майонеза. Такой вид контроля реализуется еще до начала процесса производства.
2. Межоперационный – в рамках такого формата производится проверка соблюдения технологических режимов, правил хранения и упаковки продукта в периодах между производственными операциями.
3. Выходной или приемочный – завершающий вид контроля. В данном случае оценивается качество уже готового майонеза.

Основная цель такой процедуры:

• оценить степень соответствия готового изделия требованиям, прописанным в стандартах и технических условиях (органолептические, физико-химические и микробиологические показатели, маркировка, упаковка);
• выявить дефекты.

Если все условия соблюдены, то реализация майонеза разрешается.

Варианты сбыта продукта и реклама

Планируя производство майонеза, важно заранее разработать сбытовую политику, под которой подразумевается комплекс мероприятий, направленных на доведение готового продукта до потребителей.

Так, в качестве каналов сбыта можно рассматривать следующие варианты:

• поставка майонеза в магазины;
• сотрудничество с оптовыми базами;
• реализация соуса в рестораны, кафе и прочие заведения общественного питания;
• создание сети собственных торговых точек и фирменных магазинов (такой вариант больше подходит для уже развитого бизнеса).

Не стоит забывать и о рекламных компаниях. Отдельная статья бюджета должна быть выделена для разработки и реализации маркетинговой политики. В данном направлении могут быть предприняты следующие меры:

• разработка собственной уникальной упаковки и бренда;
• проведение различных акций;
• создание привлекающей внимание вывески;
• разработка запоминающегося видеоролика с последующей трансляцией по телевидению;
• заказ рекламы по радио;
• размещение рекламных стендов и плакатов по городу;
• иные способы стимулирования спроса.

Таким образом, несмотря на высокую востребованность майонеза, производство этого продукта достаточно сложное. Важно правильно подобрать и оборудовать помещение, разработать рецептуру и утвердить технологические условия, организовать эффективный контроль качества на всех этапах производства и т.д. Рекомендуем посмотреть существующих производителей майонеза и произвести конкурентную разведку.

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

Источник

Домашний бизнес Производство майонеза

Майонез является наиболее распространённым промышленно изготавливаемым соусом. Я не имею данных по Украине, но в России его потребление достигает 3 кг на человека в год, и эта цифра имеет тенденцию к увеличению.

Производство майонеза на малых предприятиях считается одним из самых рентабельных. К тому же используемое оборудование несложно в эксплуатации, а технология производства достаточно проста. Всё это позволяет полностью наладить производственный процесс и начать получать прибыль за небольшой срок в 1 — 2 месяца.

Майонезы изготавливают из рафинированных растительных масел с добавлением вкусовых добавок и пряностей. Майонез является эмульсией: он состоит из множества микроскопических капель растительного масла, помещённых в водную смесь определённого состава.

Для приготовления майонезов применяется следующее сырьё:
• масло растительное (подсолнечное, соевое, кукурузное, хлопковое). Это — основная составная часть майонеза (от 40 до 60 процентов веса);
• яичный порошок;
• молоко коровье;
• крахмал кукурузный и картофельный;
• сахар-песок, соль, уксусная кислота, питьевая сода, вода.
Применяются также и другие вкусовые и стабилизирующие добавки. Кстати, вкусовые качества майонеза определяются качеством сырья и рецептурой.

В средние века рецептуры майонезов и соусов были тайной тайн европейской королевской кухни, но и сейчас фирменные рецепты являются коммерческими секретами.

Поэтому, решив заняться производством майонеза, нужно в первую очередь подумать о том, по каким рецептам он будет приготавливаться.

Конечно, в комплект поставки оборудования входит сопроводительная документация, в том числе и рецепты майонезов, однако желательно подыскать опытного технолога и разрабатывать свои уникальные рецепты.

Для выбора оборудования для цеха по производству майонеза нужно, прежде всего, определить желаемый объём производства, то есть такой, который давал бы возможность полной и достаточно быстрой реализации продукта.

Дальше следует определиться со способом фасовки майонеза .
Самый простой способ — фасовка в пластмассовые контейнеры. При этом используется наименее дорогостоящий комплект оборудования.
Однако срок хранения при использовании этого вида упаковки минимальный.

Фасовка в стеклянные банки наиболее гигиенична, даёт максимальный срок хранения. Сравнительно недорого при этом и оборудование. Однако это наиболее трудоёмкий способ фасовки.

Наконец, самое дорогое оборудование используется для упаковки майонеза в полимерные пакеты. В то же время, этот способ наименее трудоёмок.

Для примера расскажу о линии по производству майонеза с фасовкой в пластмассовые контейнеры (стаканчики) с крышками из алюминиевой фольги.

Такая линия состоит из следующего оборудования:
§ Модуль (смеситель) для приготовления майонеза (около 1000 USD) – здесь происходит смешение компонентов и приготовление майонезной эмульсии;
§ Емкость для готового майонеза, 500 литров (150-180 USD) – сюда по окончании каждого цикла приготовления поступает из смесителя готовый майонез, после чего он разливается в стаканчики;
§ Установка для розлива майонеза в стаканчики (около 1500 USD);
§ Установка для заварки стаканчиков крышками из фольги (500 USD);
§ Кроме того, можно приобрести аппарат для групповой упаковки стаканчиков с майонезом в термоусадочную пленку (около 500 USD).

Итак, общая стоимость оборудования – около 3500 USD.

Производительность рассмотренной линии – 300 кг за один цикл (длительность цикла производства майонеза составляет 2. 5 часа).

Для её размещения достаточно помещение 15 квадратных метров производственной площади (плюс, конечно место под склады – около 50 кв. М. ).

Обслуживать линию могут два работника. Директор, а чаще всего он же и владелец, несет на себе административную и сбытовую нагрузку, ведет переговоры с клиентами, закупает сырье и т. Д.

Практика показывает, что реальный срок окупаемости оборудования с учётом времени на отладку производства и выход на проектную производительность – три-четыре месяца. $ $ $

Рентабельность:
Производство майонеза
Стоимость оборудования: 3500 USD
Срок окупаемости: 3-4 мес.
Производительность: 300 кг/цикл
Количество работников: 2
Помещение: от 65 кв. м.

Источник