Бизнес на станке с ЧПУ по дереву может приносить довольно неплохой доход. Поскольку большинство бытовых вещей изготовляют из пластика, от которого люди порядком устали, многим хочется приобрести вещи из натуральных материалов, например, дерева. Если правильно составить бизнес-план для подобного вида коммерческой деятельности, то на этом можно неплохо заработать. Обо всех нюансах бизнеса на фрезерном станке ЧПУ далее в статье.
Купив такой станок, можно предоставлять услуги не только по обработке дерева, но и других материалов. Например, на станке ЧПУ можно обрабатывать кожу, резину, цветные и твердые металлы, композитные материалы. В принципе, такой станок рассчитан на работу с практически любыми материалами, кроме твердых.
Подобный бизнес на станке ЧПУ можно открыть как с минимальными, так и с более серьезными капиталовложениями. Тут основная разница будет заключаться в типе станков и объеме запланированных предоставляемых услуг.
Если предприниматель обладает достаточной суммой денежных средств для открытия бизнеса на станке ЧПУ, ему придется покрыть такие расходы:
В общем, сумма первоначальных инвестиций составить около 260 тыс. руб.
Также в плане доходов и расходов стоит учесть ежемесячные затраты на:
В итоге предпринимателю необходимо будет рассчитывать на ежемесячные расходы в сумме от 81 тыс. руб.
Стоимость погонного метра будет зависеть от обрабатываемого материала. Она может находиться в пределах от 20 до 500 руб. Если взять среднюю стоимость 60 руб./м и скорость 6 тыс. мм/мин., то за час можно нарезать около 360 метров, а за целый день (8 рабочих часов) – 2880 м.
То есть, в день можно заработать около 172 тыс. руб. Ежемесячный доход при таких объемах работы составить 3 800 тыс. руб.
Когда у предпринимателя появиться база клиентов с постоянными заказами, то можно запустить круглосуточную работу станка на выполнение срочных заказов. Также стоимость будет меняться в зависимости от обрабатываемого материала. Благодаря таким условиям можно делать наценку в размере 50-100%.
Бизнес на станке ЧПУ рассчитан на средний срок окупаемости в 2-3 месяца. Если учесть налоговые ставки и покрытие ежемесячных расходов, то уже в первый месяц можно получить чистую прибыль в размере 375 тыс. руб.
Если в первый месяц простой работы станка (с учетом ведения базы клиентов, отчетностей и другого) будет составлять 88%, то прибыль составит 375 тыс. руб. С простоем в 83 % прибыль возрастет до 565 тыс. руб.
При открытии бизнеса нас станке ЧПУ стартовые инвестиции для предпринимателя с минимальным бюджетом будут следующие:
В итоге начинающему предпринимателю нужно будет вложить около 144 тыс. руб.
Ежемесячные затраты составят 33 тыс. руб. Из них:
При наличии станка ЧПУ 4060 и 8-часовом рабочем дне ежедневный доход может составить около 43 тыс. руб. В месяц на таком бизнесе и с такими вложениями реально зарабатывать около 946 тыс. руб. Средний срок окупаемости составит также около 2-3 месяцев.
Бизнес на станке с ЧПУ – это обширное поле деятельности, в котором можно проявить максимум фантазии. Самыми популярными услугами, которые можно представить со станком ЧПУ являются:
Основными заказчиками у предпринимателя со станком ЧПУ будут представители малого и среднего бизнеса. В основном они заказывают изготовление маленьких деталей и частей сложных механизмов. Представители малого мебельного бизнеса или других видов промышленности не могут позволить себе приобрести дорогой фрезерный станок, для них это вовсе не рентабельные расходы. Поэтому у такого вида коммерческой деятельности, как обработка материалов на станке ЧПУ, всегда будет хороший спрос.
Многие организации, в целях проведения рекламных кампаний, заказывают объемную резьбу по дереву с логотипами фирмы и другой корпоративной символикой.
Популярностью также пользуется индивидуальный заказ на изготовление декоративных уникальных предметов в качестве сувениров, игрушек и т.д.
Также можно открыть собственное линейное производство определенного товара, на который будет спрос на рынке. Например, можно запустить изготовление досок для нарезания еды и других кухонных предметов.
Одним из популярных способов заработка на станке с ЧПУ является изготовление мебели и мебельного декора. Уникальная дизайнерская отделка – это то, на что всегда будет определенный спрос.
Вторым, не менее прибыльным и востребованным способом заработка на таком станке, является изготовление дверей и лестниц. Основная целевая аудитория клиентов для такого продукта будет состоять из владельцев загородных домов. Обычно это состоятельные люди, которые готовы платить за уникальность и натуральность, поэтому тут можно получить выгоду от хорошей наценки.
Отличная бизнес-идея для станка ЧПУ – это изготовление игрушек из дерева. Кто скажет, что это прошлый век, будет вовсе не прав. Сейчас, наоборот, сложные деревянные конструкторы пользуются большим спросом среди родителей. Они не хотят давать в руки своим детям пластиковые игрушки, их больше привлекает натуральный материал.
Изготовление сувенирной продукции в курортном городе – это хоть и сезонный, но очень прибыльный бизнес. В таком случае предприниматель должен составлять свой финансовый план, учитывая сезонность спроса.
В последнее время актуальным направлением в бизнесе с ЧПУ станком является изготовление рекламной продукции. Деревянные элементы декора отлично вписываются в любой интерьер.
Для такого вида коммерческой деятельности лучше всего официально зарегистрировать индивидуальное предпринимательство. Для такой организационной формы действует упрощенная система налогов. Размер государственной пошлины для регистрации ИП составит 800 руб. Предпринимателю необходимо будет заполнить заявление на регистрацию ИП, копии паспорта и ИНН.
Источник
18.01.2019
Для построения и развития успешного бизнеса, связанного с работой на фрезерном станке с ЧПУ, важно наличие значительных преимуществ перед конкурентами: например, высочайшего качества продукции и доступных цен. Для того чтобы достичь этого, вам потребуется современное оборудование, позволяющее применять на производстве передовые технологии.
В данной статье расскажем, какие именно станки с ЧПУ подходят для малого бизнеса, какова стоимость того или иного оборудования, и насколько рентабелен такой вид деятельности.
Фрезерование – процесс обработки древесины, в котором рабочий инструмент станка, двигаясь по 3-ём и более осям, обрабатывает детали по строго заданному алгоритму. Современные модели станков могут двигаться по 4-ём и большему количеству направляющих. Они позволяют обрабатывать деталь, не меняя её положения.
Станки с ЧПУ могут обрабатывать различные материалы: дерево, металл, пластик, стекло.
Такие станки используются практически на всех производствах, предполагающих выточку деталей и сложных элементов. Кроме того, на подобных станках легко выполнить фигурную или объемную резку.
0
0
0
Плюсы: интересно такое делать , цену можно ставить нормальную по скольку мало кто может предложить подобное. Минусы : постоянный запас фанеры на все случаи жизни, часто нужно потратить не мало времени на разработку пилотной модели .
Обычно рабочая часть станка устроена на станине. Сама установка чаще всего состоит из консоли, плиты рабочего стола и суппорта. Станок снабжен специальными шпиндельными головками и дополнительными инструментами для резьбы и резки по дереву. Благодаря большому количеству осей, по которым может работать аппарат, можно обрабатывать детали с высокой точностью.
В современных моделях фрезерных станков с ЧПУ есть планка с особой разметкой, позволяющей контролировать обработку деталей. Большинство моделей оборудованы мощными пылесосами. Это позволяет избавиться от пыли и мелкой стружки.
Важно! Особым «звеном» в работе оборудования является наличие специального «умного» блока, или анализатора, снабженного контроллером.
Очень часто на станках с ЧПУ производят фрески и резные рамки для фотографий, иконы, элементы мебели – например, ножки или боковины кроватей. Востребованы также шахматы, статуэтки, трости, резные ручки для мебели и так далее. Стоимость таких изделий, в отличие от ручной резки, значительно ниже, а точность и качество работы увеличиваются.
Согласитесь, что токарями и фрезеровщиками не рождаются, ими становятся. И этой профессии надо учиться. Где? Как долго? Реклама в социальных сетях пестрит заголовками типа: «Научим работать на ЧПУ за 5 минут!», «Обучиться эксплуатации станка за 2 недели!». Такие заявления – не больше чем бравада. 5 минут вообще не берем в расчет. За 2 недели можно успеть прослушать определённый сжатый теоретический курс обучения.
А ведь для того, чтобы стать специалистом, причем, – грамотным и ответственным, достойным занять должность, которая высоко оплачивается, нужна ещё и практика.
Самый надёжный вариант для овладения профессией – учеба в профильном учебном заведении – колледже. Там обучают по программе, где есть место и для теории, и для практики (в определённых пропорциях). Правильный подход к обучению и состоит в том, чтобы теория соединялась с практикой. Хорошо усваивать теорию, если дома, в учебном заведении, где человек получает образование, есть на чем попробовать работать самостоятельно.
Отличный вариант, если приглашают работать на станок ЧПУ с обучением профессии. Он стоит внимания соискателя работы, так как его обучение будет проходить непосредственно на производстве. Там руководители напрямую заинтересованы в том, чтобы быстрее подготовить работника высокой квалификации.
Естественно, производители такого оборудования стараются внедрять автоматику практически на всех этапах выполнения работ. К примеру, система АТС позволяет максимально быстро сменить режущие элементы автоматически, без участия оператора.
Для выполнения объемной резки эта функция позволяет увеличить скорость работы над изделием. Вот такие объемные картины предполагают использование сразу нескольких насадок для резки.
Среди дополнительных элементов широко используются защитные устройства для направляющих, автоматическая подача смазывающих и охлаждающих жидкостей.
Главный рабочий элемент станка – вращающийся вал. На него устанавливаются сменные фрезы разной конфигурации. Резцы могу вращаться вокруг заготовки, передвигаться вдоль, смещаться под определенный градус. Свободу передвижения обеспечивает подвижная каретка.
Чаще всего консоль фиксирует деталь. Обработка происходит подвижной фрезой. При подвижной консоли шпиндель неподвижен. Фрезеры без консоли, напротив, снабжены подвижным шпинделем. Обычно стол может перемещаться по двум осям: строго вертикальной и строго горизонтальной.
Производительность, скорость работы и удобство зависят от ряда технических параметров, основными из которых являются:
Её производят из древесины ценных пород или же из плит МДФ. Этот материал по составу близок к натуральному дереву, легко обрабатывается и стоит недорого, он более влагостойкий и устойчивый к микроорганизмам. Именно поэтому так востребовано фрезерование фасадов из МДФ на ЧПУ.
Они легки в обработке, их можно резать и сверлить, красить, ламинировать и шпонировать.
Из панели МДФ реально изготовить:
Существует несколько разновидностей фрезерных станков. Некоторые модели способны производить большее количество операций. Другие специализируются на конкретных видах обработки.
Чаще всего такие типы станков используют в больших цехах или на предприятиях, занимающихся профессиональной обработкой деревянных конструкций сложной конфигурации. В арсенале универсальных станков множество функций, позволяющих выполнять концевую обработку, а также торцевую фрезеровку деталей.
Вот так выглядит программируемая часть работ, этот процесс в режиме реального времени контролируется оператором станка.
Помимо этого, универсальные агрегаты позволяют делать фасонную обработку заготовок, зенкование, расточку, сверление и проводить отрезные работы. Универсальные модели также применяют для изготовления различных изделий из металла, камня и прочих материалов.
Портальный тип оборудования применяется в основном для работ с изделиями из металла. С помощью станков выполняется фрезерование уступов, обработка плоскостей, изготовление пазов в деталях любой сложности. Как правило, такие модели имеют в своей конструкции подвижные столы и фрезы, которые могут поворачиваться по отношению к обрабатываемой детали под любым углом.
Станки с ЧПУ такого типа обычно оснащаются автоматическим модулем, позволяющим определять габариты детали до начала и после выполнения работ. Также имеются системы позиционирования подвижных элементов станка по отношению друг к другу и контроля над степенью износа фрезы.
Такое оборудование позволяет выполнять простые операции: сверление, растачивание и зенкерование деревянных деталей. Данные станки позволяют высверливать пазы любой формы, изготавливать штампы, рамки, карнизы и прочее.
Важно! Подобные агрегаты позволяют выполнять задания большого объема. Чаще всего используются в мебельной промышленности.
В станках такого типа рабочие элементы чаще всего перемещаются в горизонтальной плоскости. Обычно столешница имеет поворотную конструкцию, помогающую обрабатывать заготовку с четырех сторон.
В зависимости от типа программы и характера обработки деталей применяют пальчиковые и дисковые фрезы, а также специальные ножи.
Это самый сложный тип фрезерных станков. Можно сказать, это специальное оборудование для сложной гравировки. Такие станки используются для гравирования печатных плат, обработки камня, металла, пластика и других материалов.
Станки для гравировки с ЧПУ бывают различного качества и исполнения, а их функционал не ограничивается обработкой заготовок из дерева.
Несмотря на всю сложность изготовления, габариты таких станков не очень большие. Обычно такие станки используются в работе с небольшими заготовками: табличками, рамами, всем, на чем можно выполнить объемную или памятную гравировку.
В последние годы большую популярность приобрели технологии 3D, которые позволяют получить объемные изделия любой сложности из различных материалов. До работы с большими заготовками сначала выполняется мини-3D модель. Только после этого работу повторяют в реальных размерах.
Специфическая задача для станков с небольшими размерами рабочего поля может оказаться выгодным бизнесом. Управляющая программа включает в себя всего два вида операций:
Сравнительно недорогое и компактное оборудование может быть размещено в помещении гаража, мастерской, в частном доме. Для крупных производств, занятых изготовлением электроники, переход с электрохимического или химического травления печатных плат на фрезерную обработку дает следующие преимущества:
Для начала внимательно изучите инструкции и правила работы на станке. Сборку оборудования необходимо проводить в точном соответствии с требованиями производителя. Сразу после сборки важно провести пробный запуск без заготовки. Если что-то собрано не так, тестовый запуск только испортит заготовку.
Не забывайте создать на рабочем месте принудительную вентиляцию и организовать вытяжку.
0
0
0
Как ни странно , но в интернет магазине это топовые позиции )) Простые, не дорогие, лёгкие в производстве, единственное что бесит — когда фанера разная по толщине идёт, тогда начинаются пляски со шлифовкой. Конечно ассортимент нужно расширять, пока просто времени нету
Существуют десятки разновидности станков, которые можно приобрести в готовом варианте. Вопрос только в ваших финансовых возможностях. Если вы хотите многофункциональный станок, то он просто не может стоить дешевле 150 тысяч рублей. Все зависит от того, какие задачи он будет выполнять. В среднем, цена на модели, предназначенные для работы в бытовых условиях, варьируется от 150 до 350 тысяч рублей.
Станок предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование).
Стоимость станка зависит от комплектации. Обычно производители стараются предложить клиенту скидки либо дополнительные аксессуары.
Отличная машина для профессиональной обработки деревянных конструкций
Фрезерный станок VISPROM FPV-30 CNC 38510000 используется для поточного изготовления однотипных деталей, а также для точного и быстрого сверления отверстий диаметром до 30 мм. Стоимость такой модели – от 250 тысяч рублей.
Регулируемая в диапазоне 100-6000 оборотов в минуту скорость вращения дает возможность резать детали из твердых и более мягких материалов
Фрезерный станок с ЧПУ XYZ-3030 – отличное решение для небольшой мастерской. Фрезерный стол обеспечивает достаточный диапазон перемещения.
Оборудование располагается на прочной станине, внутри находится тумба для хранения инструмента или деталей. Станок при необходимости можно закрепить на полу анкерными болтами. Ременная передача и 12 скоростей при диапазоне от 250 до 3200 оборотов в минуту охватывают необходимые диаметры сверла работе с деталями различной жесткости. Невысокая потребляемая мощность допускает использование станка в домашней мастерской. Стоимость станка – от 200 тысяч рублей.
Настольный фрезерный станок подойдет для обработки как дерева, так и металла.
Уважаемые читатели онлайн-журнала HouseChief! Если у вас есть опыт работы на фрезерных станках с ЧПУ по дереву, делитесь им в комментариях с другими пользователями.
Данная инструкция справедлива для станков с фанерной рамой серии «Моделист», настольных алюминиевых станков, а так же станков средних размеров из алюминиевого конструкционного профиля с передачей на ШВП.
Инструкция по запуску станков больших размеров на реечной передаче находится по ссылке:
ШАГ 1. Подключение контроллера.
1.1 Произвести подключение контролера шаговых двигателей к станку, согласно имеющейся маркировки на проводах и табличке над клеммниками контроллера. Рисунок 1.
Рисунок 1.подключение контролера шаговых двигателей
1.2 Подключить контроллер шаговых двигателей к компьютеру.
Рисунок 2 –подключение контроллера шаговых двигателей к LPT- порту компьютера.
1.3 При использовании переходника USB-LPT произвести подключение согласно рисункам 3 и 4.
Рекомендуемый вариант подключения рисунок 3.
ШАГ 2. Подготовка шпинделя.
Если на станок установлен шпиндель жидкостного охлаждения — произведите сборку системы охлаждения, согласно соответствующей инструкции. Инструкция высылается по запросу на электронную почту.
ШАГ 3. Подготовка ПК.
3.1 ВНИМАНИЕ ВАЖНО! Для управления станком непосредственно через LPT порт невозможно использование компьютеров с многоядерными процессорами INTEL.
(системные платы Intell имеют в себе средство изменения рабочей частоты процессора при изменении нагрузки на него. При этом все порты тоже испытывают флуктуацию по частоте – как результат, сигнал «плавает», то есть при работе Mach3 происходит изменение частоты сигнала step, что приводит к неравномерности движения рабочего органа станка- дерганью, ударам и даже остановкам)
Для проверки LPT порта 3-4 раза производим переезд в режиме ручного перемещения (с использованием клавиш ← → и↓↑) на полную длину рабочего стола. Движение должно происходить плавно с постоянной скоростью, без дерганья, рывков, ударов и остановок. Если при перемещении происходит локальные изменения скорости движения и/или остановка в процессе движения портала, то для проверки необходимо в пункте меню Config →MotorTuning изменить параметр Velocity уменьшив его в 10 раз. Если изменения скорости движения уменьшатся, а остановки прекратятся, но при этом удары и толчки сохранятся, то данная материнская плата не пригодна для управления станком через LPT-порт.
Для работы непосредственно через LPT порт подходят:
А) только компьютеры с одноядерными процесорами INTEL и любые компьютеры с процессором AMD и только 32 разрядные версии операционной системы windows
Б) любые компьютеры с операционной системой LinuxCNC.
3.2 При работе со станком через USB переходник или Ethernet переходник можно использовать любые компьютеры и любые версии операционной системы Windows. USB переходники должны быть только специализированные, с драйвером под программу Mach3.
3.3 Компьютер для управления станком должен быть отдельно выделенный, без лишних программ. Не устанавливать антивирусы! Оперативной памяти не менее 1ГГб, если видеокарта встроенная то не менее 1,5Гб , процессор от 1ГГц. Перед установкой mach3 переустановите операционную систему, обязательно установите все необходимые системе драйвера, отключите брандмауэр, отключите гашение экрана в настройках электропитания, отключите экранные заставки, отключите файлы подкачки с жестких дисков.
Более подробно о установке и настройке ПО для работы станка необходимо ознакомиться с информацией по следующей ссылке:
Отключение антивирусов и брандмауэра в Windows XP:
3.3.1 Зайдите в Меню пуск, откройте Панель управления.
3.3.2 Откройте Центр обеспечение Безопасности.
3.3.3 Щелкните по Брандмауэр Windows.
3.3.4 В появившемся окне переставьте переключатель на Выключить (не рекомендуется) и нажимаем ОК.
3.3.5 Для отключения предупреждений Windows о безопасности нажмите в окне Центра Обеспечения безопасности windows по ссылке Изменить Способ Оповещения Центром обеспечения безопасности. В появившемся окне уберите все галочки после чего нажмите ОК.
Отключение антивирусов и брандмауэра в Windows 7:
3.3.6 Для отключения брандмауэра его необходимо открыть, что бы его найти воспользуйтесь поиском Windows 7. Откройте меню Пуск и напишите «бра» и выберите простой брандмауэр Windows.
3.3.7 В левой части окошка выбирите Включение и отключение брандмауэра Windows.
3.3.8 В открывшемся окошке вы можете отключить брандмауэр для всех сетей сразу.
3.3.9 После, необходимо выключить службу Брандмауэр Windows. Воспользуйтесь поиском из меню Пуск.
Протезирование зубов — одна из тех областей, где сложность форм и точность достигаются вручную (с многократными примерками и промежуточной подгонкой) или на ЧПУ. Для создания коронок и имплантатов используются узкоспециализированные станки и фрезы.
В задачa и оборудования входит сложная фрезеровка материалов твердостью до 60 HRC: пресс-керамики, воска, полиметилакрилата (ПММА), хром-кобальт-молибденовых сплавов, циркония, титана и других биосовместимых металлов. При этом требуемая точность обработки составляет 5-50 мкм.
Чтобы иметь возможность сделать это, стоматологический фрезер с ЧПУ оснащается высокоскоростным (50 тыс. об./мин и выше) шпинделем с пятью управляемыми осями. Возможность расширения спектра обрабатываемых материалов зависит от типа программной архитектуры. С системой «открытого» типа можно перейти на заготовки других производителей, а также предложить клиентам более широкий ассортимент зубных протезов.
На рынке оборудования есть настольные модели для стоматологических кабинетов и напольные установки для крупных центров зубопротезирования.
Источник