Опилки идеи для бизнеса

Бизнес на переработке древесных опилок

После обработки древесины остается много лишнего. На утилизации и переработке отходов можно зарабатывать деньги.

Есть много способов ведения такого бизнеса: от применения измельченной стружки в качестве наполнителей клеток грызунов или кошачьих туалетов до изготовления мебельных гарнитуров.

Продажа упакованных опилок вряд ли принесет значительный доход, но реализовав другие бизнес-идеи, можно открыть прибыльное предприятие. В бизнес нужны вложения.

Актуальность бизнеса

Предпринимательство на древесных отходах не отличается новизной. Но ниша в этой области достаточно свободна. Сейчас на переработку уходит меньше половины остатков производства, а в лесистых регионах – не более 35 процентов.

Проблем с сырьем у открывающего бизнес не будет.

Выгодно создать мини-завод по изготовлению топливных блоков и пеллет: газ и электричество дорожают, владельцы небольших предприятий и домов ищут новые способы отопления, а использование дров нерационально и не экологично. Актуально и производство древесно-стружечных плит – стройматериалы всегда в цене.

Регистрация предприятия

Бизнес-план включает подсчет инвестиций, потенциальной прибыли и возможных рисков. В статью расходов нужно внести затраты на официальное оформление. В зависимости от объемов бизнеса и его направленности выбирается организационно-правовая форма предпринимательской деятельности: ИП или ООО.

Если планируется масштабирование, лучше открыть общество с ограниченной ответственностью и выбрать упрощенный режим налогообложения по схеме: «доходы минус расходы». На это придется потратить 10000 рублей.

Лицензирование бизнеса по переработке не требуется. Но сертификация продукции нужна. Цена процедуры зависит от вида выпускаемых изделий. Чтобы сертифицировать изготовление пеллет потребуется 30000 рублей.

Как выбрать место

Под открытым небом переработку проводить невозможно. Требуется купить или взять в аренду крытое помещение, выстроенное из материалов с противопожарными свойствами. Основное сырье – дерево – легко воспламеняется.

Площадь будущего завода зависит от:

• Вида деятельности;
• Масштабов бизнеса;
• Размеров промышленного оборудования.

Важно правильно выбрать место будущего бизнеса. Если невозможна организация его прямо на лесопилке или мебельной фабрике, то расстояние до источника сырья не должно быть больше 100 км. Иначе можно разориться на транспортировке. То же самое касается и каналов сбыта.

Покупка оборудования

Расходы на покупку специализированных промышленных установок напрямую зависят от направления бизнеса. Но обязательно потребуются:

• Камеры сушки сырья;
• Агрегаты-измельчители щепы;
• Трамбовочные установки;
• Газовые, дизельные или бензиновые генераторы;
• Транспортировочные устройства.

Меньше всего вложений требует изготовление пеллет – от миллиона рублей. На станки, с помощью которых делают древесно-волокнистые плиты, понадобится не менее 10 миллионов.

Где брать сырье для переработки

В перерабатывающем бизнесе используют разные отходы: щепки, стружки, опилки, кору. Проще всего брать материал на пилорамах, в столярных цехах или предприятиях деревообработки. Но бесплатно сырье раздают далеко не все их владельцы. Если спрос на него большой, они потребуют оплаты.

Крупные деревоперерабатывающие заводы иногда готовы отдавать отходы даром на условиях самовывоза – утилизировать большой объем обойдется дороже.

Процесс переработки

Каждый вид бизнес-деятельности отличает свой способ обработки сырья и последующего изготовления конечного продукта.

Нужно проанализировать: хватит ли стартового капитала на первоначальные расходы, можно ли найти квалифицированных работников, поставщиков сырья и покупателей готовых изделий.

Изготовление пеллет

Применяются для отопления как частных домов и небольших предприятий. Изготовление несложное и не требует высокой квалификации. Сырье измельчается, сушится и прессуется в гранулы. Повышенной теплоотдачей отличается продукт, созданный из опилок.

Чтобы сэкономить, допустимо добавление примесей, например, соломы. Продукт, выпускаемый в отопительных целях, не должен содержать больше пяти процентов таких добавок. Пеллеты можно продавать животноводам на подстилки скоту или в качестве наполнителя кошачьих лотков.

Лучшее производственное оборудование в этом бизнесе – типовая линия, которая стоит около трех миллионов. С ее помощью допустимо гранулировать влажные опилки – установка одновременно просушивает их. Если покупать оборудование по отдельности, придется потратить миллион рублей.

Производство ДВП

Древесно-волокнистые плиты применяются в строительной и ремонтной сфере, на мебельных фабриках. Измельченная древесина очищается, пропаривается, сушится и формуется. Под сильным давлением с добавлением клеящих составов формируются листы, которые шлифуются и, при необходимости, ламинируются.

Это сложный процесс, требующий знания технологии, найма квалифицированных работников и покупки дорогого оборудования.

Чтобы минимизировать расхождение технологических процессов, лучше купить и установить линию полного цикла. Но это потребует значительного стартового капитала – более 10 миллионов.

Топливные брикеты

Они, как и пеллеты, используются для отопления. Но более выгодны, т. к. теплопроводны, как уголь. Они экологичнее угольного топлива, поскольку почти не выделяют токсичных газов.

Изготовление схоже с пеллетным, но оборудование стоит больше – от полутора миллионов. Брикеты, как и пеллеты, используют в частных домах и на производствах, но их активнее закупают сельскохозяйственные предприятия, чтобы отапливать животноводческие комплексы.

Древесная мука

Ее изготавливают из коры деревьев, чаще хвойных, предварительно выварив едкие вещества. Потом сырье измельчается и перерабатывается в пищевую добавку для корма скоту или в удобрение.

Сам концентрат используется в косметической и фармакологической промышленности. Это затратный бизнес, поскольку на старте потребует дорогое оборудования и квалифицированных технологов. Но и прибыль здесь велика за счет безотходности.

Поиск клиентов

Экологически чистое топливо популярно в связи с удорожанием газа и электричества. Потенциальные покупатели – владельцы частных домов и производств, где установлены твердотопливные котлы, камины.

Можно наладить сбыт продукции животноводческим хозяйствам. Это касается пеллет, блоков отопления и древесной муки.

ДВП и ДСП можно предложить строительным организациям и мебельным предприятиям.

Траты на рекламу продукции значительными не будут. Ее проще предлагать через объявления, обзвон клиентов, личные каналы. Создайте сайт-визитку лишним, она обойдется всего в 5000 рублей.

Сколько нужно денег на открытие

Чтобы бизнес был успешным, еще до его начала нужно рассчитать, сколько придется вложить на старте.

На открытие крошечного пеллетного производства, понадобится вложить в оборудование миллион, дополнительные расходы – аренда помещения, транспорта, затраты на оформление и рекламу – выльются как минимум в 200 тысяч.

На производство тонны пеллет потребуется отдать:

• 1000 рублей – за опилки;
• 500 – за электричество;
• 200 – на упаковку готовой продукции.

Учитывают и амортизацию оборудования, зарплатные отчисления (в пределах 1000). Выйдет, что себестоимость 1000 кг пеллет – 2700 рублей.

Бизнес будет прибыльным при реализации 60 тонн пеллет ежемесячно. Расходы на производство составят 162000 в месяц. Если прибавить к этому затраты на оборудование и оформление, на старте потребуется 1362000 рублей.

Какой доход реально получать

Доходность бизнеса зависит от расходов на создание конечного продукта. Оптом тонна пеллет стоит 6000 рублей. Прибыль с каждой тысячи килограммов – 3300. Изготовить 60 тонн продукции в месяц получится и в небольшом цеху. Если удастся продать всю продукцию, ежемесячная прибыль будет равна 198000 рублей.

Правильная организация бизнеса позволит выйти на точку безубыточности через полтора-два года, а увеличение каналов сбыта – масштабировать бизнес.

Источник

Бизнес-идея: производим прессованные дрова

Целесообразность идеи

Производство наполнителей для кошачьих туалетов предполагает использование различных веществ. Изготовление гелевых и комкующихся материалов предусматривает применение дорогого сырья, поэтому организация такого бизнеса экономически выгодна в крупных городах.

Отличным сырьем для изготовления являются бентонитовые глины. Предприятия, которые производят продукцию в промышленных масштабах, располагают:

• внутренними коммуникациями;
• оборудованием;
• техникой;
• инфраструктурой для организации поставок в отдаленные регионы.

Технологический процесс производства наполнителя предусматривает:

• подачу глины грейферным краном в бункер линии;
• сушку;
• дробление;
• фракционирование гранул по классам;
• фасовку;
• складирование готовой продукции;
• отгрузку заказчикам.

Бентонитовая глина – это минеральное сырье, обладающее способностью впитывать влагу. Промышленные предприятия постоянно совершенствуют технологию производства, используя комплекс активных веществ, усиливающих адсорбционные свойства.

Силикагелевые средства состоят из синтетических кристаллов, но некоторые кошки отказываются пользоваться ими из-за шуршащего звука и острых краев компонентов. Производство наполнителя как бизнес рассматривается при использовании других (органических) материалов:

• ореховой скорлупы;
• торфа;
• опилок;
• соломы;
• лузги подсолнечника;
• отходов кукурузы;
• древесной стружки.

Преимуществом использования наполнителей из этих экологически чистых материалов является низкая стоимость, простота утилизации. Производство кошачьего наполнителя из древесных опилок может быть организовано в качестве дополнительного вида деятельности для предприятий, изготовляющих топливные гранулы.

Натуральные материалы отлично впитывают влагу, нейтрализуют запахи, безопасны для животных, поэтому товар не требует сертификации. Внедрение проекта по производству имеет преимущества, которые включают:

• низкую себестоимость и реализационную цену продукции;
• легко приобрести сырье для изготовления;
• для бизнеса нужны небольшие инвестиции;
• рентабельность идеи оценивается в 100-150%;
• простота организации процесса.

Производство наполнителей из древесных опилок – отличное направление развития малого бизнеса.

Начальные вложения и прибыль

Воплощение идеи бизнеса требует инвестиций. Начинающие предприниматели сталкиваются с проблемой стартового капитала. Открыть бизнес можно с использованием собственных сбережений, а при отсутствии таковых воспользоваться кредитным предложением банка или найти инвестора.

Розничная цена продукции составляет от 15-20 руб. за 1 кг. Наполнители фасуются в упаковки от 5 кг, стоимость пакета составляет 100-150 руб. В состав продукции входят гранулы-пеллеты. При оптовой закупке этого сырья цена составляет 4-5 руб. за 1 кг, что позволяет достичь высокой рентабельности производства.

При организации собственной технологической линии по изготовлению пеллет можно снизить себестоимость наполнителя. На оптовой закупке и перепродаже древесных гранул можно получить 120-180% прибыли.

Сферы применения отходов из древесины

В первую очередь переработанные отходы древесины используются в строительстве. Например, в возведении домов по канадской системе используются плиты, в состав которых входят щепа, стружки, которые склеиваются экологичными смолами.

Кроме этого, из отходов древесины делают:

• стружечно-цементные и древесно-стружечные плиты;
• кирпич;
• гипсовые листы.

Также отходы используют на гидролизных заводах и бумажных фабриках, для производства бумаги и картона.

Официальное оформление

Реализация продукции через торговые точки требует выдачи сопроводительной документации. Официальная деятельность осуществляется индивидуальными предпринимателями или юридическими лицами. При регистрации в налоговой службе следует определиться с системой налогообложения.

Оформление ООО отличается рядом преимуществ:

• невысокой личной ответственностью;
• законодательно регулируемым распределением доходов между учредителями;
• умеренным количеством сдаваемой на проверку документации.

При такой форме организации ведения бизнеса уставной капитал компании разделен на доли, в пределах которых участники несут ответственность. Для малых предприятий действует 5 налоговых режимов, поэтому выбор системы является важным при регистрации.

Общий вариант не выгоден для начинающего бизнеса, требует ведения бухгалтерского учета, уплаты всех видов налога. Упрощенная система удобна на старте и предполагает уплату УСН 1 раз в квартал. Для регистрации ООО потребуется собрать пакет документов и уплатить государственную пошлину.

Открытие ИП предполагает подачу заявления, копии ИНН и паспорта. Перечень необходимых документов может отличаться для каждого региона. Отнести документы в налоговую службу можно самостоятельно, по нотариальной доверенности, отправив почтой.

После регистрации требуется постановка на учет в качестве страхователя в территориальном органе ПФР и ФСС. Уведомление из Росстата о кодах статистики можно получить в территориальном органе. Для проведения безналичных расчетов требуется открытие текущего счета в банке.

Закупка и установка оборудования

Для организации производства органического наполнителя потребуется приобрести базовую автоматизированную линию ОГМ-1/5. Этот аппарат, стоимостью 2 млн руб., рассчитан на работу в сложных условиях.

Эта возможность реализуется благодаря модернизированному пресс-узлу, новому дозатору, валам и шестерням, изготовленным из нержавеющей стали. При покупке оборудования для создания технологической линии потребуется отдельно приобрести:

• измельчитель щепы – 180 тыс. руб.;
• гранулятор – 50-500 тыс. руб.;
• сушилка – 400 тыс. руб.;
• аренда помещения – 20 тыс. руб.
• охладитель гранул – 400 тыс. руб.

Первоначальные инвестиции в размере 1,5 млн руб. окупятся быстро. Для фасовки рекомендуются пакеты, рассчитанные на объем 5, 10, 15 и 30 л. На статье затрат для закупки оборудования по производству упаковок можно сэкономить, используя альтернативный вариант. Для этого можно приобрести простые пакеты, стоимость которых составляет несколько рублей за 1 шт. и наклеить на них этикетки, заказанные в полиграфической компании.

В технологическом процессе важную роль следует уделить гранулятору. От его производительности и технических параметров зависит качество и себестоимость конечной продукции. В комплексных линиях оборудования используются громоздкие модели, которые занимают много места.

С целью оптимизации и рационального использования полезной площади цеха можно установить компактное оборудование для производства. Это позволит разместить на деревообрабатывающем предприятии или в мебельном цехе другую технику, и благодаря этому получать дополнительные виды товаров.

Технология производства пеллет

Так как технология производства пеллет заключается в механической обработке древесных отходов, то потребуется рассмотреть весь процесс с целью выяснения, какое нужно оборудование для производства пеллет из опилок. В самом начале происходит подготовительный этап и первая операция – дробление крупных частей древесины либо переработка на щепу горбылей и прочих отходов деревообработки. Операция происходит с помощью специальной машины – дробилки, дающей на выходе щепу размером не более 4 мм.

Дробилки небольших габаритов для пользования в домашних условиях есть возможность приобрести в торговой сети либо сделать своими силами. Пример работы машины для дробления веток на мелкую фракцию, подходящую по размерам и впоследствии идущую на производство пеллет, показан на видео.

Вторая операция подготовительного этапа – это просушивание влажного сырья. Как уже сказано выше, верхний порог влажности – 12%, такие отходы бывают только после обработки сухих досок или бревен, в остальных случаях возможны варианты (40—50% влажности). Иногда люди не обращают на это внимания, считая, что опилки сухие сами по себе. На самом деле бывает по-разному, о чем позже даст знать котельная установка, работая вполсилы и покрываясь изнутри сажей. Поэтому, прежде чем загружать сырье в станок для производства пеллет, его желательно просушить. Операция выполняется в сушилках различных конструкций, например:

• сушильный барабан;
• аэродинамическая сушилка;
• пневмосушилка;
• ленточного типа;
• диспергатор.

Не вдаваясь в подробности и принципы работы этих установок, отметим, что для испарения влаги из древесины потребуется подводить к ней тепловую энергию. Это теория, а на практике прессование опилок, подготовленных надлежащим образом, обойдется вам как минимум изготовлением самодельной сушилки плюс энергия для подогрева.

Следующий этап – основной, сжатие сырья и формование из него пеллет. Операцию выполняет специальный станок — пресс-гранулятор. Главный элемент агрегата – матрица, она бывает 2 типов: плоская и цилиндрическая. В обоих случаях для вращения вала либо шнека установка снабжена мощным электродвигателем с ременным либо редукторным приводом.

В промышленном производстве, где объемы продукции значительны, применяется, как правило, гранулятор для пеллет с цилиндрической матрицей. В нем сырье, подаваемое внутрь цилиндра с множеством отверстий, прессуется катками с насечкой, движущимися внутри него, как показано на схеме:

Под большим давлением опилки принимают форму отверстий, превращаясь в твердые гранулы, после чего выталкиваются наружу. Там находится отрезной нож, который срезает продукцию с вращающейся матрицы, обеспечивая одинаковый размер готовых пеллет. Подобная конструкция сложна в изготовлении и своими силами ее собирают нечасто, хотя производительность этой машины больше, чем у второго типа агрегатов.

Проще сделать в домашних условиях пресс для пеллет с плоской матрицей. Здесь сырье насыпается сверху на плоский диск с отверстиями, по которому движутся катки, запрессовывая опилки в отверстия таким же способом, как описано выше. Вниз выпадают готовые гранулы и по желобу ссыпаются в емкость.

Конструкция удобна для сборки своими руками, чем и пользуются многие мастера – умельцы. Покупают для этого 2 готовых изделия: электродвигатель и матрицу. И то, при наличии доступа к токарному и фрезерному оборудованию, можно сделать и детали матрицы. Далее, все элементы закрепляются на металлической раме, устанавливаются шкивы привода (или редуктор) и приемный бункер. Остается только осуществить подключение к электрической сети и можно начинать производить пеллеты из опилок.

Для справки. Самодельные установки по прессованию гранул обладают невысокой производительностью. Чтобы не стоять около них с ведром для наполнения бункера, некоторые умельцы дополнительно устанавливают шнековый конвейер, подающий сырье из большой емкости с заданной скоростью.

Сбыт продукции

При организации бизнеса производители наполнителей из древесных гранул уделяют внимание процессу продаж. Перед запуском производства рекомендуется оценить масштабы спроса, чтобы предусмотреть объем сбыта.

Основными закупщиками продукции являются зоомагазины, супермаркеты, оптовые базы, питомники. Небольшая торговая точка может закупить от 100 кг продукции в месяц. Реализовать кошачий наполнитель можно через сеть интернет-магазинов.

Основным критерием формирования рынка сбыта является высокая конкуренция. При организации производства следует изучить перспективы поставки в другие регионы, оценив экономическую выгоду от минимального объема отгрузки и стоимости.

Чтобы выделиться среди конкурентов, рекомендуется организовать рекламную кампанию на телевидении, создав ролик. Это обеспечит рынок сбыта, продвижение торговой марки. Покупатели начнут узнавать товар по логотипу и названию, что положительно повлияет на объемы реализации. Постоянный спрос на продукцию зависит от ряда факторов, главным среди которых является качество.

Бизнес на переработке

Если есть постоянный приток опилок или возможность доставать их бесплатно или очень дешево, то можно начать бизнес по их переработке. Конечным продуктом может быть что угодно, поэтому необходимо ориентироваться на востребованность того или иного продукта.

К примеру, если в регионе плохо с газом, но у людей есть возможность покупать автоматические котлы, то хорошим спросом будут пользоваться пеллеты и брикеты высокого качества. О выборе подобного котла или горелки читайте тут.

В тех регионах, где активно развивается строительный сектор, прибыльным может оказаться производство блоков из арболита или опилкобетона.

Ведь доступ к бесплатным или очень дешевым опилкам позволяет выпускать изделия, цена которых будет ниже средней по рынку на аналогичные товары.

Если вас заинтересовал такой бизнес, то более подробно о нем читайте тут.

Еще одно перспективное направление – выпуск опилок для кошек или хомячков.

Для этого отходы распиловки древесины сушат, обрабатывают дезодорантами, придающими приятный запах материалу, и фасуют в бумажные или полиэтиленовые пакеты.

Не менее интересным может быть и продажа опилок в мешках для копчения.

Ведь под каждый продукт применяют собственную комбинацию пород древесины, обеспечивающую наилучшие вкус и запах, поэтому фасованные опилки различных пород дерева будут пользоваться спросом.

Источник