Изготовление тротуарной плитки бизнес идея

Производство тротуарной плитки с нуля как выгодный бизнес

Тротуарная плитка на сегодняшний день является чуть ли не самым востребованным строительным материалом. С её помощью создаётся красивый вид на улицах, во дворах, парках и на площадях, да и смотрится она лучше, чем асфальт, даже самый качественный.

Многие бизнесмены, знающие толк в производстве и продажах, всё чаще выбирают ее для своего товара.

Достоинства и недостатки этой сферы

Плюсов в этом бизнесе вполне достаточно, но и минусы присутствуют:

• Во-первых, плитку всё больше покупают для красивого оформления городов и частных домов. Заказчики часто не смотрят на высокую стоимость брусчатки, так что перспектива в её изготовлении вполне понятна. Но нужно помнить, что заработать хотят многие, поэтому конкуренция здесь высока.
• Во-вторых, оформить такой бизнес проще простого. Здесь не нужны документы о том, что этот товар имеет специальные сертификаты, а хозяину будущего производства в этом случае нужно только зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Ему даже можно полностью не разбираться в производственной технологии и вообще в строительной сфере. Если своим клиентам производитель в дальнейшем хочет предъявлять документы о качестве товара, то специальная сертификационная служба поможет ему в этом, проведя специальное исследование. Там проверят все свойства продукции и занесут их в паспорт качества.
• В-третьих, производственное помещение может располагаться где угодно, а при покупке качественного импортного оборудования и при небольшой занимаемой площади персонал может состоять всего лишь из трёх человек.

Производить плитку сможет каждый ввиду простого процесса её изготовления. Стоит только знать, что работники будут заниматься скучным и монотонным трудом. При всём этом данный бизнес при правильном его построении отличается высокой рентабельностью и быстрой окупаемостью, хотя заказы могут поступать сезонно.

Разновидности материала

На рынке можно найти только два вида покрытия:

• Вибролитую плитку можно купить везде из-за простоты её изготовления. Выбирать её нужно для укладки в те места, где на дорожки предполагается небольшая нагрузка.
• Вибропресованная и гидропресованная плитка укладывается там, где предполагается интенсивное движение с большим воздействием на неё.

Брусчатка также различается по материалу, из которого она была произведена:

• Чаще всего изготавливают её из бетона, как из самого дешёвого вещества, и этот материал является единственным для изготовления вибролитой плитки.
• Глина – это ещё одно сырьё для производства вибро- и гидропресованной брусчатки. Она будет стоить дороже, но и качество будет выше, сравнимое с кровельной черепицей.
• Самая дорогая разновидность высокопрочной тротуарной плитки производится из различных натуральных камней, таких как гранит.

Как открыть бизнес по изготовлению древесного угля – читайте здесь.

Требуемые помещения и оборудование

Специальное оборудование для процесса вибропрессования будет стоить около 30 тысяч долларов и включать в себя вибропресс, бетоносмеситель и пуансон. Оборудование же для вибролитья намного дешевле. Вибростол, формы и бетономешалка обойдутся своему хозяину примерно в 5 тысяч долларов.

После выбора способа производства нужно найти подходящее помещение площадью от 70 кв.м. Чем выше предполагаемые объемы производства, тем больше должно оно быть. Располагаться помещение может где угодно, всё зависит от выбора хозяина. Стоит выбрать промышленную зону с удобными путями подъезда. Склады с производственными площадями будут наилучшим вариантом. Сэкономить на доставке необходимого сырья не только можно, но и нужно. Это осуществимо при нахождении будущего цеха недалеко от дешёвых сырьевых баз.

Также нужно не забывать про постоянную температуру от 35 до 45 градусов Цельсия в камере для сушки готовой продукции и на складе. Там должен быть тёплый пол, а поддерживаться такие условия должны круглогодично.

Необходимое сырье и его закуп

Бетонная смесь – это исходный материал для производства тротуарной плитки. Она состоит из цемента, который является главной её составляющей, щебня (гранитного отсева) с фракцией от 5 до 10 мм и строительного песка с крупностью зерна до 5 мм.

Дополнительные компоненты, которые могут присутствовать в смеси – это пластификатор, различного рода добавки для увеличения показателей её прочности, сопротивляемости к холоду и водонепроницаемости и красящие пигменты. С их помощью подвергают окрашиванию плитку малых архитектурных форм: брусчатку, искусственный камень, тротуарный вариант.

Все закупки в идеале стоит делать у одного и того же производителя, особенно при крупном заказе на все виды материалов. Если заменить торговую марку или любой компонент для производства, то может измениться не только цвет продукции, но даже и важные характеристики. Это чревато различными проблемами с покупателями и крупными убытками.

Виды технологий производства

Тротуарную плитку изготавливают тремя способами:

• Вибропрессование. С его помощью изготавливается не только брусчатка, но еще и камни для стен и перегородок, а также бордюры. Технология такого производства состоит из трёх этапов и включает в себя:
  • подготовку бетона в бетоносмесителе;
  • формовку с помощью вибраторов и пуансона. Материал, находящийся на специальном поддоне, за несколько секунд уплотняется из-за воздействия виброимпульсов. Позже матрица и пуансон убираются, оставляя на поддоне практически готовую брусчатку;
  • сушку. Поддон с изделиями должен высохнуть или под воздействием обычного водяного пара, или просто в помещении. Необходимую прочность готовый бетон набирает в течение 5-8 часов.
• Гиперпрессование похоже на вибропрессование, только тут вместо вибрации используется сильное давление под гидравлическим прессом, уплотняющее смесь. Таким способом можно изготовить много плитки, причем не требуется присутствие большого количества людей ввиду полной автоматизации. Отсутствие человеческого фактора снижает себестоимость, а также положительно влияет на качество продукции.
• Вибролитьё – это третий способ производства. Во время процесса нужно приготовить бетонную смесь и выложить её в специальные формы, находящиеся на вибростоле. Эти формы выкладываются на поддоны и оставляются на 48 часов прямо в производственном помещении. Затем готовая плитка 2 минуты нагревается до 60-70 градусов и аккуратно выбивается на вибростоле из форм. Конечно, при таком способе производства, особенно при использовании дешёвого оборудования в совокупности с ручным трудом сколов и трещин будет гораздо больше, чем при вибропрессовании. Стоит заранее продумать использование некачественной тротуарной плитки в других отраслях строительства.

Более подробно ознакомиться с процессом изготовления продукции вы можете на следующем видео:

Каналы сбыта продукции

Реклама – двигатель прогресса! Всё начинается именно с неё, особенно в таком виде бизнеса. Можно прибегнуть к традиционным её способам: рекламе по телевидению (лучше на популярных каналах, хотя это выйдет немного накладно), в журналах и газетах на строительную тематику, в интернете, на билбордах, в транспорте и других многолюдных местах.

Также стоит напрямую обратиться к руководителям строительных компаний и предложить им своё сотрудничество. Это поможет наладить каналы сбыта и окупить затраты на старт бизнеса за первое полугодие работы. Главное – не сидеть на месте, активно продвигать и рекламировать свой товар, рассказывая о его плюсах.

Общие затраты

Начало бизнеса всегда чревато тратой средств. Производство плитки можно уложить в сравнительно небольшую сумму:

• Сертификация соответствия высоким стандартам качества – от 100 до 300 долларов. Её проходить необязательно, но для поддержания престижа своего товара сделать стоит.
• Стоимость аренды для производственных помещений в зависимости от их местонахождения, состояния и площади – от 500 до 1000 долларов в месяц.
• Стоимость выбранного оборудования – от 3000 до 30 000 долларов.
• Зарплата работникам в месяц – от 1000 до 2000 долларов.

Итого стартовый капитал будет составлять от 4500 до 33 300 долларов.

Подсчет прибыли

Во время подсчета доходов от реализации плитки стоит учитывать:

• объем её реализации за месяц (в кв. м.) * стоимость 1 кв. м.;
• минус себестоимость (траты на производство товара);
• минус налог с оборота (он составляет 6%).

Итак, изготовление тротуарной плитки – это достаточно выгодный проект. При правильных последовательных действиях и качественном технологическом процессе окупаемость за полгода-год составит 100-120%. Всё в основном зависит от размеров производства и налаженных каналов сбыта.

Источник

Производство тротуарной брусчатки как бизнес

Тротуарная плитка давно зарекомендовала себя в качестве универсального дорожного покрытия. Сейчас уже попросту невозможно представить её отсутствие на территории, прилегающей к торговым центрам, офисам, отелям, больницам и частным владениям.

В качестве покрытия, как обширных площадей, так и небольших садовых дорожек используются различные материалы. Раньше самым распространённым из них был камень. Сейчас многообразие видов предполагает широкий ассортимент покрытий, вплоть до резиновых и деревянных. Такие вариации индивидуальных дизайнерских решений встречаются редко, лидирующие позиции в этом сегменте прочно удерживает вибропрессованная брусчатка.

Промышленное производство брусчатки на заводах

На крупных предприятиях производится брусчатка трёх наименований.

Каменная, она же гранитная

Изготовление такой плитки подразумевает механическую обработку материала. То есть, изделия выполняют при помощи специальных распиловочных станков. Согласно технологии смеси модифицирующие составляющие не используются, что гарантирует экологическую чистоту продукции.

Гранитная брусчатка, выпускаемая на заводах, обычно имеет квадратную или прямоугольную форму. Края такой плитки обрабатывают, делают их ровными и гладкими. В значительно меньших масштабах изготавливают колотую брусчатку. Её элементы не выравнивают по краям и не шлифуют, что придаёт изделию максимально естественный вид. Такую плитку часто используют для декорирования не только дорожных покрытий, но и стен.

Клинкерная брусчатка

Данная плитка, как и обычный клинкер, во многом похожа на кирпич. Её отличительным свойством является повышенная прочность, которая достигается путём использования специальных сортов глины и особой техники обжига. Акцент в изготовлении клинкерной брусчатки делается не на уплотнение материала. Ключевым моментом в производстве является техника обжига.

На первом этапе процесса изготовления измельчённое сырьё превращают в раствор и через экструдер выдавливают в формы. Следующим шагом заполненные формы перемещают в специальные камеры, в которых подготовленная масса равномерно нагревается со всех сторон. В завершение, изделия, подвергшиеся первичной тепловой обработке, отправляют в печи для обжига. Благодаря высокой температуре (до 1200°С) клинкерная брусчатка становится очень прочной.

Бетонная брусчатка

Производят данный вид покрытия из бетона. Особенности технологии, применяемой для изготовления такой брусчатки, будут подробно изложены ниже. Так как методика выполнения изделий из этой категории самая распространённая не только на крупных предприятиях.

Оборудование для производства брусчатки

Наличие специализированного оборудования на предприятии (крупном или маленьком) обусловлено технологией производства выпускаемой продукции. Каждому виду деятельности соответствует свой индивидуальный перечень техники, механизмов и вспомогательных инструментов. Какая бы методика не использовалась при изготовлении брусчатки, однозначно потребуется детальное оснащение цеха.

Перечень основного оборудования:

• Вибропресс. На крупном предприятии их, как правило, несколько. Так как на одном можно изготовить лишь определённое количество продукции в единицу времени. С помощью вибропресса выполняется главный этап – уплотнение смеси.
• Вибростол. Этот специализированный металлический стол используется для вибролитья. Данный аппарат оснащён электрическим двигателем. На него помещают формы с раствором, из которого при вибрации удаляются излишки влаги и воздуха. Различаются столы по мощности электрических двигателей и размерам рабочей поверхности.
• Бетоносмеситель. На производстве, даже небольшом, бетоносмесителей обычно несколько. Используют их для подготовки смеси к предстоящей обработке. В процессе производства тротуарной плитки задействуют бетоносмесители принудительного действия и гравитационные. Помимо способов функционирования различаются между собой по объёму.
• Вибросито. Очень важно на предварительном этапе производства обеспечить должное качество сырья для раствора. С помощью этого аппарата осуществляют просеивание сыпучих материалов, входящих в состав смеси.
• Паллетоукладчик. Сложно недооценить роль такого погрузчика, особенно на крупном предприятии, где преобладает автоматизация. Так как все этапы процесса требуется выполнять с установленной скоростью. Используют паллетоукладчики для перемещения поддонов с готовой брусчаткой. Что значительно экономит время, облегчает труд.
• Сушильная камера. Оборудование используется для сушки плитки на соответствующем этапе её изготовления. На заводах под такие печи отводят специальные помещения.

Для удобства типы форм лучше выделить в отдельный перечень:

• Стальные формы. Используются на крупных предприятиях. Применение стальных форм на мини-заводах не практикуется.
• Силиконовые. Прекрасно зарекомендовали себя простотой использования, доступностью и долговечностью.
• Полиуретановые. С их помощью изготавливают брусчатку с рельефной поверхностью. Отличаются удобством (материал легко извлекается) и прочностью.
• Пластиковые формы. Выделяются невысокой стоимостью и разнообразием возможных наборов форм. Не такие прочные, как перечисленные ранее.

Состав смеси

Чтобы приготовить 1 кубометр раствора, берётся:

• цемент (400 или 500) — 500 кг;
• щебень – 1000 кг;
• песок – 1000 кг;
• пластификатор – 2 кг;
• вода – 250 л;
• пигмент.

Важную роль в составе смеси играет именно пластификатор. Этот ингредиент исключает образование воздуха в растворе.

Производство бетонной брусчатки вибропрессованием

Вибропрессование и вибролитьё – основные способы, которые используются на заводах для производства брусчатки. Первый метод считается основным и задействуется гораздо чаще, так как именно он обладает существенными преимуществами:

• изделия, выполненные способом вибропрессования, получаются прочными и морозоустойчивыми;
• самый привлекательный аспект − низкая себестоимость продукции;
• при задействовании данного метода можно максимально автоматизировать процесс, что значительно облегчит труд и повысит производительность;
• а так же изготавливать двухслойную плитку различных цветов и оттенков.

Процесс вибропрессования осуществляется в несколько этапов:

1. Приготовление бетона. Если предстоит изготовить однослойную плитку, достаточно будет и одного бетоносмесителя. Соответственно, если двухслойную – то два. Пропорции входящих в состав смеси веществ подбираются индивидуально.
2. Формовка. На этом (основном) этапе материал уплотняется. Времени данный процесс занимает немного. Следом уже отформованная брусчатка отправляется на поддоны. Паллетоукладчик поднимает их и перемещает. На освободившееся место тут же устанавливают следующие.
3. Сушка. Последний этап производства брусчатки. На заводах него осуществляют в специальных помещениях, в них изделия подвергаются тепловой обработке. Иногда плитку сушат прямо в производственных помещениях. При таком варианте в состав раствора включается портландцемент. Брусчатка можно снимать с поддонов и отправлять в упаковочный цех через 6 – 8 часов после завершения этого этапа обработки.

Вибропрессование отдельно подразделяется на два подвида:

• полусухое вибропрессование;
• полусухое гиперпрессование.

При первом варианте сначала к полусухой смеси добавляется щебень. Потом заполненные формы устанавливаются на вибрирующую станину, где раствор подвергается воздействию пуансона. Изготовленную таким методом брусчатку, порой, непросто отличить от настоящего камня.

При задействовании технологии гиперпрессования уплотнение смеси происходит под давлением, а не за счёт вибраций. Для изготовления плитки таким способом используется гидравлический пресс.

Благодаря шершавой поверхности вибропрессованная тротуарная плитка отлично зарекомендовала себя в качестве дорожного покрытия. Преимущества такой брусчатки нельзя не оценить в зимнее время. Изделия, изготовленные путём вибропрессования, получаются экономичными и прочными. Ввиду специфических особенностей структуры такая плитка мало подвержена разрушительному воздействию воды и открытых солнечных лучей.

Бизнес-план по производству брусчатки. Перспективы

Актуальность деятельности

Сфера строительства всегда была и остаётся перспективной и весьма доходной деятельностью, а в определённых случаях ещё и мало затратной. Пробиться и зарекомендовать себя в этой нише куда легче, чем в той же пищевой промышленности. Для организации производства не потребуется разрешающих санитарных лицензий и длительных поисков соответствующих помещений.

И если для обустройства в городских масштабах привлекаются крупные промышленные заводы, то для удовлетворения потребностей частных лиц задействуют малые предприятия. Поэтому примерный бизнес-план по изготовлению брусчатки для малого и среднего предпринимательства окажется вполне актуальным.

Разработка концепции

Популярность тротуарной плитки в качестве дорожного покрытия объясняет присутствие на рынке большого количества её производителей. В некоторых регионах данная ниша заполнена почти полностью. Поэтому, прежде чем начать организовывать производство брусчатки, нужно проанализировать объём рынка и деятельность компаний конкурентов.

Первым делом необходимо предпринять такие действия:

• Выяснить какие объёмы продукции производятся конкурентами. По какой цене и в каком количестве они её реализуют. Практикуют ли оказание способствующих услуг.
• Составить перечень потенциальных покупателей. Ими могут оказаться строительные бригады, владельцы возводимых объектов, частные лица.
• Подобрать поставщиков сырья с наиболее выгодными условиями сотрудничества.
• Рассчитать приблизительно рентабельность будущей деятельности и её окупаемость.

Финансовые вложения

Расчёт затрат, приведённый ниже, будет актуальным для небольшого предприятия располагающегося в арендованном помещении с малым количеством наёмных работников.

Приблизительные стартовые расходы при организации бизнеса с нуля:

• Подготовка помещения. Для функционирования мини-завода по производству брусчатки необходимо задействовать площадь размером 100м². Затраты по этой статье составят 30 тыс. руб.
• Приобретение и монтаж оборудования – 600 тыс. руб.
• Регистрация и сертификация деятельности – 20 тыс. руб.

Всего – 650 тыс. руб.

Регулярные ежемесячные расходы:

• Арендные платежи – 30 тыс. руб.
• Заработная плата (из расчёта на 3-х работников) – 60 тыс. руб.
• Налоги и коммунальные платежи – 25 тыс. руб.
• Реклама и продвижение товара – 5 тыс. руб.

Всего – 120 тыс. руб.

Рентабельность производства

Для изготовления 1м² тротуарной плитки понадобится:

• цемент – 100 руб.
• гранитно-песочная смесь – 50 руб.
• красители и пластификатор – 40 руб.

Себестоимость в итоге – 190 руб.

Учитывая восьми часовой рабочий день с двумя выходными, можно произвести 500 м² брусчатки в день. Её стоимость где-то 700 руб./ м².

Предположив, что реализация 100%, выручка составит 350000 руб. Из общей прибыли вычитается себестоимость и ежемесячные затраты: 350000 – (190 руб. х 500 м²) – 120000 = 135000 – чистая прибыль.

Срок окупаемости ориентировочно 5 – 6 месяцев.

Закупка сырья

Как и в любых других видах деятельности, в производстве брусчатки особое внимание следует уделить качеству приобретаемого сырья. Необходимых компонентов немного, они идентичны используемым на заводах: цемент, песок, гранит, вода, пластификаторы, красители.

Однако, только индивидуальная (фирменная) рецептура гарантирует постоянный спрос и хороший доход. Поэтому, ни одно предприятие никогда не предаст огласке точный состав раствора, используемый в производстве. Чтобы подобрать свой собственный эксклюзивный рецепт, придётся экспериментировать или обратиться за помощью к профессиональному специалисту.

Очень важно на начальном этапе подобрать добросовестных поставщиков сырья. От этого зависит успех всего производства. Лучше сразу наладить с ними долгосрочное сотрудничество, чтобы со временем получить скидки и возможность гибкой оплаты.

Особенности технологии изготовления брусчатки

Производство тротуарной плитки на малых предприятиях практически не отличается от заводских методов. В качестве различий выступают лишь масштабы деятельности и скорость изготовления. Благодаря автоматизации на заводах процесс происходит гораздо быстрее.

Тротуарную плитку изготавливают поэтапно:

• первым делом замешивают раствор;
• следом заливают его в формы;
• подвергают уплотнению на вибростоле;
• затем выдерживают не менее суток;
• нагревают заполненные формы в воде;
• производят распалубку;
• в завершении готовый продукт отправляют на хранение.

Оснащение цеха

Бизнес план по производству тротуарной плитки с нуля учитывает расходы на приобретение специализированного оборудования. И пусть планируемый бизнес будет совсем маленьким (домашнее производство), эту статью расходов следует учитывать в первую очередь.

Стандартный набор оборудования, необходимый для изготовления брусчатки включает:

• весы;
• бетоносмеситель;
• вибростанок;
• формы;
• ванны с подогревом;
• сито;
• тележки.

Этот перечень несколько отличается от актуального на крупных предприятиях, что вполне обосновано производственным масштабом.

Доставка продукции

Над этим пунктом при организации деятельности надлежит задуматься заранее. При наличии собственного грузового автомобиля и погрузчика можно делать это самостоятельно. Но далеко не у всех на стартовом этапе имеются такие возможности. Так как аренда техники весьма дорогостоящее мероприятие, на первых порах можно предложить покупателям самовывоз. Хотя этот нюанс в определённой мере и поспособствует снижению спроса.

Продвижение на рынке

Брусчатка весьма востребована на рынке, как уже отмечалось выше, но привлечь покупателей и наработать свою клиентскую базу начинающему предпринимателю будет непросто.

Оптимальным вариантом будет организовать оптовые продажи товара. В приобретении тротуарной плитки могут быть заинтересованы: строительные склады и магазины, организации и частные лица, обладающие собственностью с прилегающей к ней территорией. При формировании клиентской базы в первую очередь внимание следует обратить на них.

При организации производства брусчатки бизнес-план будет включать и расходы на маркетинг. Без рекламы клиенты не узнают о пользе и выгодах товара, который продавец готов им предложить. Чтобы заявить о себе и представить свой товар нужно:

• создать собственный сайт с наглядной демонстрацией продукции;
• разместить объявление в интернете;
• подготовить листовки и буклеты для раздачи.

И не стоит забывать, что лучшая реклама – это отзывы покупателей.

Источник