Идея для бизнеса производство пластиковых бутылок

Бизнес-идея: производство пластиковых бутылок

Вложения: от 350 000 рублей

Окупаемость: от 4 месяцев

Воплотить в жизнь бизнес-идею по производству пластиковых бутылок реально с небольшим стартовым капиталом и даже в маленьком городе. Спрос на эту продукцию значителен. И если большие предприятия обычно обеспечивают ПЭТ-тарой себя сами, то представителям малого бизнеса выгоднее приобретать готовую продукцию. Наибольший интерес к ней возникает в летнее время, когда население активно покупает прохладительные напитки. Рассмотрим, как правильно организовать дело в этой сфере и подсчитаем возможные затраты.

Концепция бизнеса

Ежегодно спрос на ПЭТ-бутылки в РФ возрастает на 8 процентов. Тара требуется не только для напитков. Ее используют и для моющих средств, моторных масел, других промышленных жидкостей. Пластиковые бутылки – востребованная продукция. Но и конкуренция здесь немаленькая, поэтому рассчитывать на мгновенную окупаемость не стоит.

Если вы решили наладить подобное производство, в первую очередь подумайте, кому вы будете сбывать продукцию. Вашей целевой аудиторией могут стать:

• торговцы разливным пивом;
• компании по продаже питьевой воды;
• фермеры, занимающиеся поставками молока;
• продавцы бутылок возле целебных источников;
• реализаторы моющих средств на розлив.

Новичкам в производстве следует сотрудничать с мелкими предпринимателями – крупные производят тару сами. Потенциальных партнеров ищите уже на этапе составления бизнес-плана, ведь от сбыта зависит ваш доход.

Что потребуется для реализации?

Основа пластиковых емкостей – термопласт (ПЭТ). Этот полимерный материал практически вечен, поэтому может подвергаться многократной переработке. Собственно, из старых пластиковых бутылок, превращенных в гранулы, и делают новые.

Если вы собираетесь запускать дело с момента переработки, потребуется оборудование для преобразования использованной тары в преформы – заготовки для будущих бутылок. Оно достаточно дорогое, и на начальном этапе предприниматели предпочитают закупать готовые преформы – универсальные, толстостенные либо укороченные. Они позволяют получать готовые бутылки разных форм и размеров.

Также при подсчете начального капитала следует учитывать страну-производитель оборудования. Отечественные и китайские аппараты дешевле. Кроме того, западные промышленные комплексы обычно рассчитаны на большой объем производства, их используют на крупных фабриках.

В минимальный производственный комплект должны входить печь, пресс-форма, аппарат для выдувания бутылей и компрессор. Проверьте, чтобы у последнего была система защиты от перегрева горла бутылки. На заготовках уже нанесена резьба, и ее нельзя повредить.

Технология изготовления сложностью не отличается:

1. Заготовку нагревают в специальной печи, затем вставляют в пресс-форму так, чтобы в горло под давлением равномерно нагнетался воздух. Он должен задуваться быстро, чтобы не деформировались стенки.
2. Получившуюся бутылку охлаждают прохладным воздухом либо жидкой двуокисью углерода.
3. Проверяют емкости на предмет протечек и сортируют.

В отбраковку обычно уходит 15-20 процентов тары, ее вновь направляют на переработку.

Производственное помещение можно арендовать вдали от центра. Оно должно быть не меньше 30 квадратных метров, с высокими потолками. Для обслуживания небольшого цеха потребуется три человека за одну смену – старший мастер и два рабочих. Также придется нанять водителя со своим транспортом.

Бухгалтерию можно вести самому с помощью соответствующих интернет-ресурсов. Вкладываться в традиционную рекламную кампанию для небольшого производства не имеет смысла, достаточно сайта-визитки. Источники сбыта придется искать самостоятельно.

Пошаговая инструкция запуска

Открытие подобного производства целесообразно в городе, где подобных предприятий еще нет. Бизнес будет рентабельным только при отсутствии конкурентов под боком. В этом случае можно создать бизнес-план, учитывая все возможные расходы и риски. После этого действуйте пошагово:

1. Пообщайтесь с возможными поставщиками сырья и потенциальными покупателями продукции, предварительно договоритесь о поставках.
2. Зарегистрируйтесь официально в налоговом органе как ООО или ИП. Начинающие предприниматели выбирают именно этот вариант с режимом налогообложения УСН «Доходы минус расходы».
3. Приобретите кассовый аппарат и зарегистрируйте его.
4. Найдите подходящее помещение и возьмите его в аренду.
5. Приобретите и установите оборудование.
6. Закупите преформы и крышечки.
7. Создайте сайт и договоритесь о поставках продукции.

Осталось только нанять персонал и запустить новое производство.

Финансовые расчеты

Самые затратные статьи — закупка преформ и расходы на электричество – его на производстве требуется много. Подсчитаем первоначальные и месячные вложения и выясним, как быстро они окупятся.

Стартовый капитал и ежемесячные расходы

В первоначальные вложения должны входить не только стоимость оборудования и сырья, но и аренда с коммуналкой за первый месяц, а также заработная плата за этот же период. Итак, сколько нужно накопить для старта:

Первоначальные затраты	Сумма в рублях
Регистрационные расходы	1000
Оборудование (станок для выдувания бутылок от 50000, печь – от 7000, пресс-форма – от 25000, компрессор – от 12000)	94000
Аренда помещения за первый месяц с коммунальными услугами	25000
Косметический ремонт цеха и монтаж оборудования	20000
Расходы на сайт и бухгалтерию на год	10000
Покупка и регистрация кассового аппарата	20000
Заработная плата (двум старшим мастерам – 48000, четверым разнорабочим – 48000, водителю – 18000)	110000
Непредвиденные траты	20000
Закупка сырья и траты на горючее	50000

Итого 350 000 рублей. Ежемесячные расходы, без учета налогов, будут состоять из затрат на сырье, коммуналку и аренду, зарплаты и непредвиденных трат. Они составят 205 000 рублей.

Сколько можно заработать и сроки окупаемости

Для рентабельности бизнеса необходимо выдавать как минимум 6000 бутылок в день. Если предприятие начнет работать в две смены, за месяц оно может производить 200000 штук. Разница в стоимости между готовой емкостью и преформой в среднем 3 рубля. Итоговый доход без учета зарплаты, налогов и коммуналки выйдет 600000 рублей.

Окупается подобное предприятие в идеале за 4 месяца, но в реальности сроки удлиняются и составляют примерно год.

Преимущества и возможные риски

Понятно, что в отдаленном селе такой бизнес открывать невыгодно – там не найдется желающих приобретать пластиковые бутылки в большом объеме. Но если поселок расположен вблизи мегаполиса, рассмотреть подобную бизнес-идею вполне возможно.

Проанализируем другие преимущества и возможные риски открытия подобного производства:

Преимущества	Вероятные риски
Недорогое оборудование и отсутствие больших претензий к помещению.	Недостаточный рынок сбыта, высокая конкуренция.
Возможность снизить себестоимость за счет дополнительной линии по созданию преформ.	Повышение стоимости сырья.
Постоянный спрос на продукцию.	Низкий уровень прибыли в первые месяцы.

Еще на этапе бизнес-плана возьмите на заметку сезонность спроса. В летний период она в несколько раз выше, чем зимой.

Если правильно подойти к разработке этой идеи, то на производстве пластиковых бутылок можно неплохо заработать. Поначалу доход может оказаться ниже ожидаемого. Потребуется терпение и дополнительные средства для подстраховки.

Источник

Производство ПЭТ бутылок

Сегодня все реже можно встретить безалкогольные и слабоалкогольные напитки в таре из стекла. Ее постепенно вытеснила легкая и дешевая емкость из пластика. Однако, несмотря на ежегодный рост конкуренции, у предпринимателей еще есть возможность занять свою нишу в сфере производства ПЭТ бутылок. Грамотно организованный бизнес сможет приносить неплохой и стабильный доход.

Особенности бизнеса

Спрос на пластиковые бутылки в России с каждым годом повышается на 8%. Подобная тара пользуется популярностью не только в пищевом производстве, но и среди производителей бытовой химии, моторных масел и т.п. Поэтому бизнес, связанный с изготовлением полимерной тары, постоянно развивается. Тем не менее, прежде чем запускать такой проект, необходимо принять во внимание его некоторые особенности:

1. При производстве тары для пищевой промышленности необходимо строго соблюдать гигиенические требования.
2. Выбирая оборудование, нужно учитывать объемы и назначения будущих емкостей.
3. Идеальным вариантом станет выпуск бутылок ПЭТ с разной конфигурацией и расцветкой, так как это даст возможность производителям сделать свою продукцию более привлекательной и узнаваемой.
4. Для того, чтобы проект окупился и ежемесячно приносил прибыль, производство должно быть стабильным. Только лишь сезонное сотрудничество с временными точками, торгующими водой, не будет выгодным.
5. Организация бизнеса по изготовлению пластиковых бутылок в маленьких городах, где отсутствуют крупные производители, представляющие собой основную целевую аудиторию, станет бессмысленной. А перевозка тары на значительные расстояния с целью реализации, существенно увеличит ее стоимость из-за транспортных расходов. Рынок сбыта должен находиться недалеко от самого предприятия.

При составлении бизнес-плана необходимо учесть все факторы, которые в будущем обуславливают рентабельность и развитие проекта.

Требование к помещению

Помещение под производство можно приобрести или взять в аренду, оба варианта имеют свои достоинства и недостатки. К примеру, выкупленное помещение – это гарантия того, что в будущем не придется осуществлять демонтаж, перевозку и установку оборудования. Преимущество аренды заключается в отсутствии необходимости вложения большого стартового капитала. Помещение, где будут изготавливаться полимерные бутылки, должно полностью соответствовать пожарным и санитарным нормам, а также отвечать следующим требованиям:

• общая площадь – не менее 30 м 2 ;
• высота потолков – от 4 м;
• поверхности цеха – выполненные из материала, устойчивого к возгоранию и плавлению;
• пол – бетонный или плиточный;
• наличие качественной вентиляционной системы и необходимых коммуникаций: водоснабжение, электричество, отопление.

Производственные площади рекомендуется подыскивать в промышленной зоне города, поскольку стоимость таких вариантов намного меньше.

Персонал

Поскольку оборудование для изготовления бутылок ПЭТ автоматическое, то на первых порах для работы с ним понадобится 8 человек. Это количество рассчитано на режим в две смены (по 4 человека на каждую из них). Также для производства нужно будет нанять бухгалтера, технолога, мастера, водителя, разнорабочего и уборщицу. В дальнейшем, по мере роста объемов производства штат нужно постепенно расширять.

Сырье

Сырьем для изготовления полимерных емкостей является преформа, которую, в свою очередь, получают из гранулированного полиэтилентерефталата – ПЭТ. При нагревании этих гранул образуется термопласт, устойчивый к разрушению и деформации при повторном нагревании.

Преформа – это заготовка с окончательно сформированным горлышком. В производственном процессе именно из нее выдувается та или иная емкость. Существует несколько видов подобных заготовок, каждая из которых отличается цветом и конфигурацией:

Как правило, преформы закупают в качестве сырья у какого-либо поставщика. Поэтому в технологической цепочке изготовления бутылок ПЭТ присутствуют два производителя. В редких случаях предприниматели устанавливают на своем предприятии весь цикл производства емкостей, обычно заготовки предпочитают закупать. Выбирая поставщика, необходимо выяснить, какое сырье он использует при производстве преформ. Если это отходы, то есть вторичное сырье, то такие заготовки абсолютно не подходят для изготовления тары для пищевого производства, их допустимо использовать только для разлива технологических жидкостей.

Методы производства

Изготовление полимерной тары может осуществляться двумя способами:

1. Однофазный – для получения заготовки из гранул полиэтилентерефталата и дальнейшего выдувания бутылки используется одна и та же машина.
2. Двухфазный – изготовление преформы происходит на одном устройстве, после чего заготовку транспортируют на другое для завершения производственного процесса – получения готовой емкости.

Производительность двухфазного метода значительно отличается от однофазного варианта в лучшую сторону.

Технология производства

Процесс изготовления пластиковой бутылки происходит следующим образом:

1. Преформу помещают в печь, где она равномерно разогревается путем вращения. При этом полностью сформированному горлышку с нанесенной резьбой обеспечивается защита от перегрева и повреждения.
2. Нагретую заготовку помещают в пресс-форму и вставляют в стальной стержень горлышком, по которому под давлением осуществляется равномерная подача воздуха. Таким образом, происходит процесс выдувания для получения изделия с требуемым объемом и формой. Чтобы предотвратить деформирование будущей бутылки, необходимо заложить точное время для выполнения этой процедуры.
3. Полученные изделия охлаждают посредством жидкой двуокиси углерода или просто воздуха.

Для придания таре устойчивости ее донышко формируют в выпуклом виде в сторону центральной части. Заключительный этап производства тары ПЭТ состоит в проверке готовых изделий на предмет возможных дефектов и деформации с последующей сортировкой. Плановый брак составляет 25% от всего объема полученной продукции, в этом случае негодные емкости подвергаются переработке.

Оборудование

Открытие проекта потребует первоначальных инвестиций, основная сумма которых пойдет на приобретение оборудования. Перед покупкой технологической линии нужно определиться с масштабом и методом производства на первых порах. Лучше всего отдать предпочтение оборудованию от европейских изготовителей, несмотря на то, что оно в несколько раз дороже китайских аналогов, его высокая производительность быстро окупит затраты. Помимо машин, предназначенных непосредственно для выпуска изделий, понадобятся вспомогательные средства: тележки для транспортировки на склад и т.п.

Состав технологической линии

Автоматическая линия, выполняющая цикл операций по производству полимерных емкостей, включает следующие элементы:

• ПЭТ-платформу;
• воздушный компрессор, предназначенный для выдувания изделий;
• кварцевую лампу;
• печь, в которой осуществляется нагрев заготовок;
• двойную пресс-форму.

Рентабельность

Стартовый капитал для запуска проекта будет включать следующие затраты:

• аренда площадей – 50 000 руб.;
• оформление бизнеса – 15 000 руб.;
• приобретение, установка и настройка оборудования – 400 000 руб.;
• закупка сырья – 100 000 руб.;
• рекламная компания – 20 000 руб.;
• расходы на хозяйственные нужды – 15 000 руб.

Всего сумма инвестиций составит – 600 000 рублей.

В процессе функционирования предприятию предстоит осуществлять ежемесячные расходы:

• аренда – 50 000 руб.;
• з/плата персонала – 200 000 руб.;
• оплата коммунальных услуг – 20 000 руб.;
• реклама – 7 000 руб.;
• затраты на сырье – 100 000 руб.

Сумма текущих расходов составит – 377 000 рублей.

Работая в две смены, предприятие на первых порах сможет производить 6 000 бутылок в сутки. Средняя стоимость каждого изделия – 5 рублей.

Ежемесячный доход: 6 000 х 5 х 30 = 900 000 рублей.

При ставке 6% сумма налога предприятия составит:

900 000 х 0,06 = 54 000 рублей.

Чистая прибыль предприятия:

900 000 – 54 000 – 377 000 = 469 000 рублей.

На основании приведенных расчетов следует, что для полной окупаемости проекта понадобится 2-3 месяца.

При изготовлении небольших партий продукции проект станет убыточным, поскольку их реализация не сможет компенсировать ежемесячные расходы. Грамотное ведение бизнеса позволит стабильно получать солидную прибыль, и в процессе деятельности повышать уровень рентабельности.

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

Источник