Идеи для бизнеса металлопрофиль

Как открыть предприятие по производству профнастила?

Строительный рынок постоянно изменяется, повышаются требования к производству качественных материалов. Профнастил – это достаточно универсальный материал, применяющийся во многих сферах строительства. Спрос на материал стабильно держится на высоком уровне благодаря большим объемам строительных работ в регионах. В открытии рентабельного предприятия поможет всесторонне проработанный бизнес-план производства профнастила.

Анализ рынка

Открыть собственное предприятие по производству профнастила – перспективная и высокорентабельная идея. Конкуренция на строительном рынке всегда достаточно высока, существует множество заводов и частных предприятий, выпускающих подобный стройматериал.

Рынок выбранного региона, перед решением открыть бизнес, следует оценить по таким критериям:

1. Развитие металлургического производства – покупка заготовок металлопроката у производителей, по стоимости производителя, снизит себестоимость готовой продукции.
2. Существуют ли в радиусе 200 километров металлопрофильные крупные заводы. В случае их наличия – стоит хорошо обдумать – стоит ли открывать собственное производство. Добиваться признания покупателей придется с помощью заниженных цен и огромных вложений в рекламу.
3. Следует изучить все существующие конкурентные предложения: их цены, ассортимент продукции, объем производства и изготовителей материала.
4. Строительные особенности региона – объемы частного и государственного строительства, наличие поблизости дачных поселков, которым может потребоваться стройматериал.

Регистрация бизнеса

Для бизнеса на профнастиле лучше выбрать форму организации – ООО на общей системе налогообложения. Таким образом, можно будет вести бизнес, как с частными предприятиями, так и совершать оптовые продажи государству.

Необходимо указать следующие коды ОКВЭД:

1. 46.73 – розничная торговля металлическими конструкциями и конструкциями не из металла.
2. 53.24 – оптовая торговля строительными материалами.
3. 33 – производство и продажа гнутых стальных профилей.

Производство профнастила не требует определенной сертификации, но все же стоит придерживаться нормативов изготовления по ГОСТу 24045-94.

Также нужно получить разрешение на работу от пожарной инспекции, помещение производства должно соответствовать всем санитарным нормам.

Налаживание рынка сбыта продукции

Реализовывать готовый профнастил можно следующими путями:

• Оптовая и розничная торговля материалом с помощью строительных магазинов, супермаркетов и баз дилеров.
• Участие в различных тендерах и аукционах на оптовые поставки стройматериала.
• Изготовление материала «на заказ» – продажа партий профлистов, сделанных по размерам заказчика.

Закупка сырья для производства

Бизнес-план по производству профлиста должен содержать пункты закупки сырья и всего необходимого для налаживания изготовления и сбыта продукции.

Для изготовления материала необходимо наладить поставку следующего сырья:

• Оцинкованная рулонная сталь – ГОСТ 14918-80.
• Рулонная сталь с полимерным покрытием (защитно-декоративным) – ГОСТ 30246-94.
• Сталь из алюминия с покрытием – ТУ 14-11-247-88.

Рулонные заготовки и готовые листы металла требуется выбирать высшего качества. Сырье предлагают различные отечественные и европейские заводы.

Выбор помещения для предприятия

Лучший вариант – взять в аренду помещение площадью в 300 квадратных метров, в последствие разделить его на зоны:

• 150 кв. м – производственная.
• 100 кв. м – складское помещение.
• 50 кв. м – место для хранения сырья.

Желательно обустроить несколько больших ворот-въездов в здание – для приема сырья и выгрузки готового материала.

Требования к производственному цеху:

• Обустройство всех необходимых коммуникаций, отопления.
• Подключенная линия в 380В.
• Ровный пол с покрытием из бетона.
• Температура в помещении должна быть не ниже +4 градусов. При работе автоматизированной линии – +10 градусов.
• Спецтехника с возможностью подъема грузов от 5 тонн – кран-балка, монорельса.

Закупка необходимого оборудования

Для организации большого объема производства необходимо приобрести автоматизированную линию по производству профнастила – оцинкованного и с покрытием из полимера. Стоимость такой линии – 1 200 00 рублей.

Комплектующие автоматизированной линии:

• Прокатный станок.
• Барабан-разматыватель.
• Гидравлический нож.
• Приемный стол.
• Система автоматического управления.

Помимо линии потребуется еще:

1. Кран-балка с грузоподъемностью от 5 тонн (можно купить б/у) – 200 000 рублей.
2. Вилочный погрузчик – служит для перевозки продукции из цеха в складское помещение – 300 000 рублей.

Итого, затраты на приобретение оборудования составят 1 700 000 рублей.

Подбор штата сотрудников

План работы цеха – одна смена с 8-часовым рабочим днем. Для первоначального этапа предприятию хватит штата из 4 сотрудников:

• Директор – сбыт продукции, заключение договоров на поставку и торговых связей.
• Мастер-оператор автоматической линии.
• Подсобные рабочие – 2 человека – занимаются погрузкой и разгрузкой сырья и изготовленного материала.

Технология производства профнастила

Современное оборудование для изготовления профнастила, а именно автоматизированная линия, включает в себя комплекс оборудования и производит материал в такие этапы:

1. Рулонная сталь устанавливается в разматывающее устройство на станке.
2. С помощью пульта управления указывают необходимую длину и количество листов.
3. Металл достигает резательного станка, где отрезается на необходимые части.
4. Профилегибочный станок прокатывает листы, после чего листы имеют специальные профильные волны, которые служат для увеличения жесткости изделия и его красоты.
5. Готовую продукцию маркируют и упаковывают.

Транспортировка и хранение профнастила: основные требования

Правила транспортировки и хранения строительного материала включают в себя климатические особенности каждого региона и определяются согласно установленному ГОСТу 15150.

Профлисты упаковываются в пачки с перетяжками стяжными ремнями (полипропиленовыми или металлическими), укладываются на деревянные подкладки и надежно закрепляются. В углы пачек, где происходит контакт профнастила с перетяжками, укладываются специальные прокладки – для предотвращения повреждений на покрытии. Таким образом, профлисты путешествуют с одного места в другое.

Погрузку и выгрузку следует осуществлять с помощью мягких строп — это снизит риск механического повреждения.

Профнастил размещается в один ярус, второй слой допустим только в случае, если общий вес верхних уровней не превышает 3 000 кг на квадратный метр. Хранить профнастил можно как в помещении, так и под открытым небом.

Финансовая часть бизнес-плана

Бизнес-план по производству профнастила с расчетами включает в себя: стартовые инвестиции, ежемесячные расходы, расчет будущего дохода предприятия, себестоимость производства и рентабельность бизнеса.

Стартовые инвестиции

• Оформление документации – 30 000 рублей.
• Покупка оборудования – 1 700 000 рублей.
• Получение доступа к линии в 380В – 50 000 рублей.
• Аренда за первый и последний месяц – 90 000 рублей.

Итого, первоначальный вклад составит 1 870 000 рублей.

Ежемесячные расходы

• Аренда помещения – 45 000.
• Оплата коммунальных услуг – 12 000.
• Электроэнергия – 5 200.
• Зарплата персоналу – 75 000.
• Бухгалтерия – 10 000.
• Налог – 108 000.
• Расходы на транспорт – 90 000.

Итого – 345 200 рублей.

Себестоимость профлиста

Из одной тонны рулонной стали получается 270 квадратных метров готового профнастила. Себестоимость материала рассчитывается исходя из стоимость одной тонны сырья, поделенной на количество готового продукта – 50 200/270= 186 рублей.

Доход предприятия

Если делать за одну смену 500 квадратных метров профнастила, в месяц объем производства составит 12 000 кв.м. Оптовая продажа материала по 240 рублей за 1 квадратный метр, по прогнозам выручка составит – 2 880 000 рублей в месяц.

Вычитаем себестоимость продукции и получаем 648 840 рублей в месяц.

Чистая прибыль составит: 648 800 – 345 200 = 303 600 руб/месс.

Рентабельность бизнеса

При условии объема производства в размере 12 000 квадратных метров в месяц и полной его продажи, стартовые инвестиции в размере 1 870 000 рублей окупятся за полгода работы.

Стоит ли открывать бизнес по производству профнастила?

Исходя из приблизительных данных, можно заявить, что бизнес-идея подходит для регионов, которые после анализа рынка, показали наивысшие результаты – то есть минимум конкуренции поблизости, существующие производители сырья поблизости и так далее. Расчетный срок окупаемости бизнеса стоит увеличить минимально в половину, ведь при старте бизнеса никто не даст гарантию того, что весь объем производимого материала будет продаваться. Плюс всегда существую дополнительные, неучтенные ранее, издержки.

Почти всю сумму стартовых инвестиций занимает покупка дорогостоящей автоматизированной производственной линии. Поэтому подбор оборудования следует осуществлять очень внимательно, лучше всего изучить все существующие предложения от поставщиков. Выбрать необходимый объем производства и после этого приобретать линию.

Строительный рынок всегда забит конкурентами, но качественное предложение по хорошей цене всегда найдет своего покупателя. Бизнес-план по производству профнастила содержит необходимые знания, которые понадобятся при подготовке к открытию самого бизнеса. Главное серьезно отнестись к открытию, подобрать поставщиков качественного сырья, приобрести подходящее оборудование и объективно оценить все возможные риски производства.

Источник

Производство металлопрофиля — Ваш успешный бизнес

На сегодняшний день производство профилированной стали для строительных нужд является одним из выгодных направлений инвестиций. Профнастил и металлочерепица – это простое, недорогое, экологичное и вместе с тем надежное решение многих задач, стоящих перед застройщиками как в сфере жилого, так и коммерческого строительства.

Легкость материала позволяет существенно экономить на возведении несущих конструкций, а привлекательный внешний вид – использовать профилированный металлопрокат и металлочерепицу для самых разных строений.

За последние 20 лет именно профилированная сталь с декоративным покрытием стала наиболее востребованном на рынке материалом, ежегодный объем ее потребления превышает планку в 100 млн. квадратных метров в год.

Безусловно, стоит учитывать, что сегодня на российском рынке представлено несколько сотен отечественных производителей профнастила и металлочерепицы, а также весьма активную политику ведут и импортные поставщики. Поэтому актуальным для начала деятельности в этой сфере считается эконом-сегмент.

Первые шаги по организации собственного мини-завода

В качестве организационно-правовой формы рекомендуется выбрать формат ООО с налогообложением на общих основаниях. Это даст возможность стартовать без лишних ограничений, а в дальнейшем, при развитии производства, исключить проблемы с регистрирующими органами при переоформлении основополагающих документов.

Следующий этап – выбор помещения. Для полноценного производства требуется наличие просторной производственной зоны с подключением ко всем коммуникациям и отоплением. Выбирая помещение, рекомендуется ориентироваться на габариты стандартной производственной линии: как правило, она занимает в производственном зале до 15 м в длину, около 3 м в ширину и 2 м в высоту.

Отдельный вопрос — складские помещения с системой отопления и вентиляции для хранения готовой продукции. Профнастил и металлочерепицу не рекомендуется складировать в многослойные конструкции, так как в таком случае возникает риск повреждения декоративного покрытия. Поэтому оптимальным решением будет покупка или аренда мини-завода с площадью не менее 300 м 2 на одну линию.

Технологическая сторона производства

Производство металлочерепицы и профнастила на малых и средних заводах имеет свои отличия от аналогичного процесса на крупных предприятиях. В частности, здесь используется следующий алгоритм:

• в качестве исходного материала используются готовые рулоны листовой стали с полимерным покрытием (сталь оцинкованная рулонная по ГОСТ 14918-86 не ниже 2-го класса, с полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146 или сталь оцинкованная с защитно-декоративным покрытием, рулонная по ГОСТ 30246-94);
• в процессе прохождения через прокатный стан листам придается заданная форма благодаря настройкам автоматической системы управления, включающим в себя целый ряд параметров (в частности, высоту и ширину волны, длину листа);
• каждый лист на выходе фигурно обрезается с помощью гильотины в соответствии с рисунком волны: оптимальными считаются листы длиной около 4 м и стандартной шириной 1,25 м;
• готовые листы упаковываются в паллеты и для прочности фиксируются на деревянных поддонах. Каждый лист желательно проложить защитной пленкой или бумагой, а боковые стороны укрыть картонными накладками.

Автоматическая линия комплектуется следующими элементами:

• разматыватель для рулонов оцинкованной листовой стали;
• нож или гидравлические ножницы для обрезки металла;
• прокатный станок;
• штамповщик волн;
• фигурная гильотина для обрезки готовых листов;
• укладчик и приемный стол.

Кроме того, предприятие-изготовитель, как правило, включает в цену изделия бесплатный монтаж оборудования непосредственно в цехе заказчика, обучение персонала и сервисное обслуживание до и после окончания гарантийного срока.

Дополнительно рекомендуется приобрести подъемник для перемещения материалов и готовой продукции (от 300 тысяч рублей на рынке б/у оборудования) и вилочный транспортер для отгрузки упаковок с металлочерепицей (ориентировочно 450 000 рублей).

Показатели рентабельности цеха по производству профнастила и металлочерепицы

Первоначальные капитальные инвестиции в покупку всего необходимого оборудования составляют 4 725 000 рублей. Арендная плата за используемое помещение в среднем составляет 67 500 рублей в месяц (рекомендованная площадь 300 м2 при стоимости аренды в 225 руб за м2).

Для полноценного функционирования производства достаточно нанять всего 4 человека для работы в стандартную 8-часовую смену (21 смена в месяц):

• оператор оборудования – около 22500 рублей в месяц;
• грузчик – 15 000 рублей в месяц;
• менеджер по продажам – 27 000 рублей в месяц;
• руководитель – 45 000 рублей в месяц.

При производительности в 300 п.м./час оборудование потребит около 22 кВт/ч электроэнергии (по 2,25 рубля за кВт), изготовив из каждой тонны листовой стали 210-240 квадратных метров черепицы (в зависимости от толщины заготовки).

Таким образом, суммируя затратные части, имеем расходы за месяц:

• арендная плата – 67,5 тыс рублей;
• заработная плата персоналу – 109,5 тыс рублей;
• налогообложение – 40 500 рублей на зарплату и около 900 000 рублей на прибыль;
• оплата электроэнергии – около 7200 рублей;
• оплата коммунальных услуг – 18 – 23 тыс рублей;
• амортизация оборудования – 75 000 рублей;
• расходы на хранение и перевозку товара – около 30 000 рублей.

ИТОГО: 1 24500 рублей

Считаем доходную часть за месяц:

• производство – 44 100 погонных метров (при 7-часовой занятости оборудования на протяжении 21 смены) или около 55 000 квадратных метров готовой продукции;
• оптовая цена за квадратный метр – 375 рублей;
• цена сырья за тонну – 70 500 рублей;
• себестоимость квадратного метра продукции – около 300 рублей;
• валовая прибыль – 2062 500
• чистая прибыль – 2880 000 рублей.

Разумеется, все расчеты даны приблизительно, так как данные по разным регионам сильно разнятся. Однако сомнений не вызывает то, что бизнес на профилировании металла действительно может быть рентабельным при условии больших объемов производства. В сезон, когда спрос значительно возрастает, базовые показатели увеличиваются в несколько раз благодаря организации работы в несколько смен.

Телефон / факс: (4742) 22-74-71, (4742) 44-76-44 (многоканальные)

Эл. почта: znpo@lipetsk.ru

Источник