Как заработать на спиливании деревьев?
Из-за того, что в мире появилось достаточно много технологий спиливания и обработки деревьев, бизнес идея по спилу деревьев кажется очень перспективной. Суть проблемы проста – деревья постоянно растут, и пилить их необходимо регулярно. Несмотря на то, что уже существуют специальные машины для пересадки, остается открытой проблема спиливания старых деревьев.
При этом стандартные схемы, предусматривающие наличие оператора с бензопилой:
- неэффективны;
- травмоопасны;
- достаточно дорогостоящие – необходимо как минимум 2 человека, требуется подъемная техника.
Дополнительные сложности возникают при работе в стесненных условиях, в городе, при густой посадке деревьев.
Современный подход
Технический прогресс не стоит на месте. Флагманами и передовиками в области проектирования и создания машин для спиливания деревьев остаются страны, с активной лесозаготовкой, а также те компании, которые делают ставку на качество выполнения работ и экономию материала. Кстати, пересадка деревьев – это не только достойная альтернатива спиливанию, но еще и свободная ниша бизнеса.
В ХХ веке основными двигателями деревообрабатывающей промышленности были люди с пилами, топорами и клиньями. Современная эффективная деревообрабатывающая промышленность работает за счет универсальных, многофункциональных и эффективных комбайнов. Спиливание, черновая обработка ствола и погрузка могут занимать всего несколько минут, требовать участия одного оператора, который работает в комфортных условиях.
Финляндия одной из первых в 1973 году применила конструкцию универсального комбайна, который устанавливался на манипуляторе и позволял выполнять сразу несколько действий со стволом:
- срезать его;
- очищать ствол от сучьев и веток;
- погружать готовую заготовку или сортировать лес на земле.
Усовершенствованная версия первого комбайна была названа PIKA 75 (1975 год). Этот агрегат стали называть «Лесной мясник», поскольку он мог справиться за час работы с объемом лесозаготовки целой бригады за неделю. Лес обрабатывался качественно, сразу сортировался, что также уменьшало потери времени при выполнении логистических процессов.
Покупка машины, которая поможет производить манипуляции с деревьями, выполнять лесозаготовку или переработку стволов – это перспективная и достаточно прибыльная идея.
Способы спила деревьев
Для того чтобы выбрать оптимальную по функциональности лесозаготовительную машину, следует определиться с тем, какие виды спила бывают:
- Удаление дерева целиком с наклоном ствола – традиционный спил, который предусматривает валку дерева на землю.
Подходит для спила одиноко стоящих деревьев, но может вызвать повреждение окружающих объектов.
Полное удаление дерева, с использованием оттяжки – на стволе фиксируется трос, который управляет вектором падения.
Это повышает безопасность работ, но требует использования дополнительной техники.
Недостаток – большая потеря древесины.
Удаление с подвешиванием – применяется для резки дорогих пород дерева или для предотвращения вероятной опасности близлежащих сооружений.
При удалении с подвешиванием, альпинист поднимается по стволу и аккуратно производит его подготовку к финишному спилу.
Удаление торчащих веток или сучьев – требует применения манипулятора для простого и безопасного доступа лесоруба.
Прореживание дерева – частичное удаление веток, например, для очистки путей электропередач.
Удаление дерева с использованием спецтехники – бульдозеров, тракторов и даже вертолетов.
Спил сломанного или поврежденного дерева – наиболее опасный вид работ, требующий опыта и знаний.
Удаление или измельчение пней – перспективная бизнес-идея, которая практически не реализована в СНГ.
Удаление пней проводится на текущий момент путем удаления корней экскаватором или трактором.
Валка деревьев машинами
Этот вид лесозаготовки исключает полностью ручной труд, сводит риски к минимуму, повышает эффективность работ в несколько десятков раз. Суть проста – приобретается лесозаготовочная машина, которая выполняет большинство операций. Это позволяет сохранить ценные породы дерева, производить работы с большим весом, на большом расстоянии от базы.
Виды устройств для спилки деревьев:
- Валочно-пакетирующие машины (ВПМ) – они выполняют подрезку ствола, его укладку в пакеты посади движения аппарата.
Обычно эти устройства конструируются на базе гусеничной техники (экскаваторы, тракторы, бульдозеры). Вращающаяся база на 180 градусов позволяет охватывать большую территорию вокруг машины. На стреле устанавливается лесозаготовительный комбайн, с независимой дизельной силовой установкой или электрическим приводом. Захват выполнен из металлических зажимов, на корпусе которых установлены пилы. Работа проходит следующим образом: оператор устанавливает технику вблизи ствола, манипулятором подводит захват к стволу, выполняет фиксацию дерева, происходит пропил.
Валочно-трелевочные машины (ВТМ) – устройства, которые позволяют сортировать древесину, а также выполнять трелевку древесных стволов.
Основное отличие от валочно-пакетирующей машины заключается в месте установки манипулятора с комбайном. Если в ВПМ установка производится спереди, то в ВТМ – сзади агрегата. Это делается для того, чтобы у оператора был большой обзор. Сзади техники имеется коник, на который укладывают ранее заготовленные стволы и тянут его за собой. Чтобы движение по лесу не затруднялось, машина может иметь бульдозерный отвал перед собой.
Отечественными образцами лесозаготовительной техники являются:
- ВПМ ЛП–19 Б (ЭО-4121)
- ВТМ ЛП-17 А (ТБ-1)
- ВТМ ЛП-49 (ТТ-4)
- ВПМ ЛП60-01А
- ВТМ ВМ-4Б (ТТ-4М)
- ВПМ ЛП-54 (ТТ-4)
- John Deere H414;
- Ponsse Ergo 8w;
- Eco Log 590D med Kesla 28RH;
- Prentice 210D;
- Caterpillar 521, 522, 550;
- Tigercat 720E.
Наличие качественной техники повышает эффективность вырубки, требует меньше времени на расчистку площадок и логистику. Эти агрегаты могут применяться непосредственно на собственных площадках для вырубки, так и для аренды лесозаготовительным компаниям.
Понравилась идея? Делитесь ею с друзьями в соцсетях.
Источник
Как семейная мастерская зарабатывает более 1 млн рублей в год на изделиях из дерева
Начав с хобби по деревообработке, супруги Руслан и Елизавета Курашовы без бизнес-плана построили небольшую компанию по производству фотофонов, брендированных ящиков и различных интерьерных деталей. Каждый месяц к ним обращается в среднем не менее 15 клиентов, а выручка их семейного предприятия достигает 100 000 руб.
О первом заказе, бизнесе с нуля и стартовых инвестициях Руслан Курашов, основатель мастерской по дереву WoodenWooden, рассказывает Контур.Журналу.
Как возникла идея
Мастерская по дереву WoodenWooden — это небольшой семейный бизнес, родившийся после нашей свадьбы в 2015 году. До этого момента ни у меня, ни у моей супруги Елизаветы не было опыта в бизнесе. После окончания средней школы в моем родном городе Дегтярск Свердловской области я переехал в Екатеринбург, чтобы учиться в Уральском федеральном университете по специальности «Маркетинг промышленной продукции». Маркетинг манил меня возможностью творческой реализации и работы в рекламе.
Университет подарил мне не только полезные знания, но и познакомил меня с будущей женой. Лиза поначалу планировала связать свою жизнь с биологией или экологией, но в итоге ей посоветовали поступать УрФУ на факультет «Государственные и муниципальные финансы».
Сразу после сдачи госэкзаменов я устроился в табачную компанию Japan Tobacco International, где проработал почти шесть лет — сначала на должности специалиста по развитию территории, а затем в отделе маркетинга на позиции супервайзера по работе с конечным потребителем. Лиза работала в банке.
Наша мастерская всегда существовала параллельно с основным местом работы, почти три года мы даже юридически не регистрировали свой бизнес: днем ходили в офис, а по вечерам и выходным занимались любимым делом. С крупными заказами работали через ИП моих родителей, которые также занимаются деревообработкой.
Началось все в 2015 году, когда мы решили сдавать в аренду декор, который сделали своими руками к собственной свадьбе. Параллельно в качестве все того же декора мы предлагали клиентам различные спилы дерева и пеньки. Через какое-то время мы поняли, что именно эти спилы, а не наш декор пользуются большей популярностью, и решили сосредоточиться на этом направлении. В конце 2015 года цветочная мастерская заказала у нас деревянную ширму для реализации одного проекта, именно этот заказ мы и считаем началом нашего семейного бизнеса.
Органический рост и инвестиции в оборудование
Мастерская WoodenWooden изготавливает различные изделия из дерева: фотофоны, спилы, брендированные ящики, интерьерные детали и подарки. Ежемесячная выручка достигает 100 000 руб., средний чек на частного клиента — 1 000 — 2 000 руб., для корпоративного — 3 000 — 4 000 руб. Самые популярные позиции в ассортименте — деревянные фотофоны (стоимость в зависимости от размера от 1 800 до 4 000 руб.) и спилы (от 70 руб. за маленький спил без шлифовки до 6 000 за гигантский спил с заливкой смолой и полной обработкой). Высокий сезон у нас осень и начало зимы, но на протяжении года в среднем приходит по 15-20 клиентов в месяц.
Наша мастерская начиналась как хобби, поэтому никакого бизнес-плана мы не составляли, просто взяли инструменты из гаража родителей Лизы и решили заниматься деревом. Более того, никаких навыков деревообработки у нас не было: я маркетолог, Лиза — экономист, ничего общего, кроме желания что-то делать своими руками, у нас с древесиной до этого момента не было.
Недостаток опыта и знаний мы компенсировали активной учебой: читали книги, смотрели ролики в интернете, изучали профильные форумы. Поначалу старались сделать максимум с теми инструментами и знаниями, что были у нас. Если в какой-то момент понимали, что не можем обойтись без нового оборудования, то копили на него.
Деньги на аренду помещения не тратили: работали в гараже отца Лизы, потом в котельной на даче моих родителей. Денег на продвижение тоже не потребовалось: мы осваивали социальные сети, продвигали группу во «ВКонтакте» и Instagram. До сих пор основная масса заказов приходит оттуда. Еще в списке эффективных рекламных инструментов у нас участие в городских маркетах. Первым из них был Sandarina Market в 2016 году. Мастерская WoodenWooden тогда только запустилась, и маркет дал неплохой толчок нашему бизнесу — мы получили много клиентов и подписчиков.
Постепенно бизнес рос, мы переехали из котельной на даче в помещение бывшего магазина одежды, также принадлежащее моим родителям. В новых стенах пришло время для установки нового оборудования.
Наша первая серьезная покупка — фрезерный станок за 105 000 руб. Его мы купили на собственные накопления: в 2016 году банк, где работала Лиза, закрыли, ее выходное пособие и стало нашими инвестициями в оборудование. Позднее были покупки инструментов в пределах 8 000 — 50 000 руб.
Всего за три года существования в оснащение мастерской мы вложили около 400 000 руб.
В прошлом году наш парк пополнился еще одним дорогостоящим приобретением — лазерным станком за 300 000 руб. Все эти вложения стали возможны благодаря оборотным средствам бизнеса и официальной зарплате.
Организация производства
Первые два года наша мастерская находилась в моем родном городе Дегтярске. А поскольку сами мы жили и работали в Екатеринбурге, логистика для нас была не слишком удобной, много времени уходило на дорогу. В 2017 году мы приняли решение полностью перевести бизнес в столицу области. Подобрали подходящее для нас помещение — огромный подвал на 120 кв. м, только треть из которого реально использовали. С сентября 2018 года мы арендовали студию — двухкомнатное помещение, где организовали офис, склад готовых заказов и помещение для покраски наших фотофонов и проведения фотосессий.
В прошлом году я получил новую должность на основной работе, и на мастерскую стало оставаться совсем немного времени. Мы решили отказаться от мастерской в Екатеринбурге и перевезти все оборудование в Дегтярск. Сейчас мы строим отдельный производственный цех на 70 кв. м на производственной площадке моих родителей. Они занимаются пиломатериалам, и наши сферы деятельности немного похожи. В цеху планируем оборудовать полноценные рабочие места, сделать покрасочную и склад для хранения материалов.
Конкуренция и преимущества
В начале этого года я решил полностью сосредоточиться на работе мастерской и ушел с работы по найму. Сейчас главная цель для нас –перейти из статуса «хобби» в статус «бизнес», построить систему, составить стратегию развития. Пока что проект существует только нашими с супругой силами: я занимаюсь проектированием, распиловкой и сборкой изделий, на Лизе — декорирование, покраска, фотографии, ведение соцсетей. Однозначно в планах увеличение мощностей: закупка новых станков, дистрибуция нашего товара, увеличение команды, запуск собственного цеха.
Занимайтесь бизнесом, а Эльба возьмет на себя рутину. Год бесплатно для начинающих ИП!
Рынок подобное масштабирование позволяет. Мы запустили проект уже после начала кризиса, поэтому экономические сложности не сильно на нас сказались. Наоборот, сейчас многие люди параллельно с работой в офисе занимаются еще и самозанятостью: кто-то печет дома торты, кто-то собирает украшения. Многие из таких мастеров — наши заказчики, чем больше людей запускают своё дело, тем более востребованы фотофоны, деревянные витрины и другой реквизит для работы.
Наш рынок довольно конкурентный. Причем конкурируем мы не только в рамках Екатеринбурга, но и в масштабах всей России. Только половина всех наших заказов — это локальные клиенты. Среди конкурирующих фирм есть те, кто стали для нас добрыми коллегами. Мы поддерживаем отношения, обмениваемся опытом, даем друг другу советы, делимся полезной информацией.
Поначалу мы выгодно отличались ценой. Сейчас наше главное преимущество — открытость.
В соцсетях мы честно рассказываем о своем проекте, показываем, как идет развитие, не скрываем цены. Если к нам поступает заказ, который мы не можем выполнить по каким-то объективным причинам, то честно об этом говорим заказчикам и перенаправляем клиентов к конкурирующим фирмам. В ответ происходит то же самое: коллеги-конкуренты направляют заказчиков к нам.
Начинающим предпринимателям я советую не бояться. За любым бизнесом всегда стоят люди, такие же, как и мы. Учитесь, узнавайте новое, пробуйте. Знакомьтесь и поддерживайте контакты с клиентами, партнерами, коллегами, конкурентами. Нам с Лизой понадобилось три года, чтобы осознать, что для роста нужна команда.
Только сейчас мы приходим к тому, что не надо все тащить на себе. Привлекайте в свой проект сильных людей, не бойтесь делегировать часть задач. Конечно, в начале пути нет ресурсов на организацию команды, но со временем они появятся. Предприниматель — это не тот, кто стоит у станка и занимается хобби, предприниматель — это человек, который строит бизнес. И мы постепенно к этому идем.
Не пропустите новые публикации
Подпишитесь на рассылку, и мы поможем вам разобраться в требованиях законодательства, подскажем, что делать в спорных ситуациях, и научим больше зарабатывать.
Источник