Бизнес идея сбор пластиковых бутылок

Сбор пластиковых бутылок

Автор идеи: Роман (Украина)

Не знаю, как у вас, но у нас в городе и окрестностях еще год тому назад была серьезная проблема – везде валялись пустые пластиковые бутылки, стаканчики и пр. Особенно меня донимало то, что все окрестные леса с местами для пикника были по сути превращены в мусорники пластика – противно было выйти на природу.

Когда уж очень достало – порылся в справочнике, нашел в области предприятие «Пластик». Позвонил, спросил, не нужно ли им пластиковое вторсырье. «Нужно» — отвечают. «Тогда почему не собираете пластик, что валяется под ногами?» «Вот вы и соберите, доставьте – мы купим» — ответили там как бы в шутку.

Хорошо, иду в ЖЭК, договариваюсь с начальником (для которого, как оказалось, мусор в виде разбросанного везде пластика был страшный менингит и постоянный «втык сверху»), он дает мастера и материал. Варим клетку: каркас – угольник, стенки – тонкий стальной провод. сверху – тот же провод, но с ячейками большего размера – туда забрасываются бутылки и пр. Красим клетку и выставляем возле мусорника в «проходном» месте возле школы. Для затравки бросаем туда пару-тройку пластиковых бутылок.

К вечеру прихожу… В общем, эффект превзошел все ожидания. Мало того, что клетка-контейнер высотой 2 м доверху набита, так еще и вокруг полно бутылок (как потом оказалось, младшие школьник играли в «баскетбол» и почистили все окрестности школы, особенно спортплощадку!). Когда жэковец такое увидел, чуть не упал.

Уже на следующий день он доложил про этот «феномен» на горсовете, где в тот же день дали «зеленый свет» новому направлению бизнеса. Теперь возле всех мусорников выставлены контейнеры на пластик. Наполняются они в среднем за неделю, а в людных местах – за 2-3 дня. Город стал явно чище. Теперь черед за окрестностями.

Суть феномена, по-моему, вот в чем. Первоначально клетки были «прозрачными». Но когда клеток стало много, появилась проблема погрузки содержимого. Чтобы этот процес не отнимал лишнее время, в клетки начали вставять синтетические мешки. Так вот. Клетки с мешками заполняльсь очень слабо, а рядом стоящая «прозрачная» — очень быстро. Когда эту закономерность заметили, мешки убрали. То-есть люди видят пустое и подсознательно пытаются его заполнить – видимо, это доставляет им какое-то внутреннее удовлетворение.

Еще одна проблема — на чем это «добро» вывозить? Оно легкое, но уж о-о-очень объемное! Решение простое – на обыкновенный бус устанавливается контейнероприемник с термопресом. Теперь одного буса на целый город достаточно – полный контейнер утилизируется до небольшого кубика за минут 5-6. как раз время, когда бус доедет до следующего мусорника.

Такая вот идея – чистота и деньги одновременно. Конечно, идея не для домашнего бизнеса, но и одному предприимчивому человеку по силам охватить город, где это еще не реализовано. Замечу, что у нас в городе этим человеком оказался не я – идею «перехватили», но я не жалею – вокруг чище стало.

Источник

Сколько приносит автомат по сбору пластиковых бутылок

Автоматы по сбору тары широко распространены на Западе. Там же их и производят. Но в отечественной действительности стать оператором сети автоматов, принимающих вторсырье и построить на этом рентабельный бизнес не так просто. Пока на этот шаг решилась только одна компания «ПрофБизнесТелеком», и то только потому что ей помогает московское правительство.

Автоматы, принимающие пластиковые бутылки и алюминиевые банки за деньги (10 копеек за «пластик» и 40-70 копеек за банку), называются фандоматы. Их название происходит от немецкого слова «pfand» — «залог». Умный» приемный контейнер определяет вес и объем тары, а сканер способен распознавать 30 тысяч штрих-кодов и позволяет точно идентифицировать объект.

Оборудован системой «микроклимат», поддерживающей стабильную температуру и влажность для бесперебойной работы аппарата. Производятся фандоматы в Германии и стоят 4 800-7 000 евро. Окупается ли это чудо германской техники и каковы перспективы подобного бизнеса?

В Москве таких фандоматов установлено около двух тысяч. Они успешно принимают алюминиевые банки и пластиковые бутылки. Сбор банок пользуется небывалым спросом. Но судя по тому, что владеет ими одна единственная компания «ПрофБизнесТелеком», бизнес этот не очень привлекательный для инвесторов. Сам «ПрофБизнесТелеком» не обходится без финансирования московского правительства.

Чтобы просчитать рентабельность бизнеса по сбору алюминиевых банок и пластиковых бутылок, можно смоделировать идеальную ситуацию по сборам тары фандоматами. Каждый аппарат за день наполняется 400 алюминиевыми банками (самая «выгодная» тара). Итого получаем 800 тысяч банок в день общим весом в 20 тысяч килограммов. Стоимость алюминевого сырья составляет 38,2 рубля за килограмм при партии в 5–10 тонн. Значит, возможная дневная выручка оператора фандоматов составляет примерно 770 тысяч рублей, из них общая выдача людям, опускающим банки в фандоматы на улицах — 560 тысяч рублей. В результате получаем разницу в 210 тысяч рублей (или 5 967 евро) в пользу компании в день. Учитывая, что первоначальные инвестиции на приобретение фандоматов составили 11–12 миллионов евро, окупиться они смогут при благоприятном исходе только через 5-6 лет. И это без учета издержек на амортизацию, логистику, административных и технических расходов. Получается, что строить сеть фандоматов можно только на бюджетные деньги.

Читайте также:  Свадебные платья как идея для бизнеса

Свой тренинговый центр за 55 000 руб. Можно вести бизнес онлайн!

В стоимость входят комплект материалов для очного проведения всех программ + 2 дня живого обучения онлайн. Бессрочное право проведения 10 программ. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Запуск за 2 дня.

Мировая практика непреложно свидетельствует об одном: именно сбор и сортировка — самое слабое звено в цепочке ресайклинга тары и упаковки. Причем почти повсеместно выполнение этой задачи требует дотаций и поддержки либо со стороны властей на городском (государственном) уровне, либо со стороны производителей. А вот следующий этап – переработка вполне доходная часть бизнеса.

По оценке экспертов, срок окупаемости мусороперерабатывающего производства в частности пластикового автомата и автомата по сбору алюминиевых банок — около одного–двух лет, средняя рентабельность — на уровне 25%. Более высокую рентабельность можно получить, если объединить сбор и переработку в одну технологическую цепочку. Впрочем, именно так и поступила компания «ПрофБизнесТелеком».

Суть в следующем, все содержимое аппаратов, доставляется на завод, в цех сортировки и первичной переработки. Первым этапом идет сортировка — алюминий отделяется от стальных банок, с ПЭТ-бутылок снимаются крышки, они перерабатываются отдельно. Бутылки сортируют по цветам — на бесцветные и цветные, — после чего они перерабатываются в гранулы. Алюминий прессуется в брикеты весом по 15–20 килограммов, которые в дальнейшем переплавляются в слитки.

Но тем не менее, производство по переработке вторсырья явно не может выступать финансовым «донором» для такой дорогостоящей структуры, как сеть фандоматов. Это означает, что запуск подобной модели бизнеса невозможен без дотационных вливаний.

Кстати, у многих экспертов правильность схемы вознаграждения, применяемая в фандоматах «ПрофБизнесТелекома» вызывает сомнение. Например, в той же Германии, человек получает в обмен на сданную банку или бутылку – «бон», специальный талон, на который он может приобрести продукты. Это мотивирует сильнее. У нас же многие люди предпочтут бросить ту же банку в урну, нежели в автомат за мелочь. Некоторые эксперты считают, что если даже автомат будет в качестве вознаграждения отпускать какую-нибудь шутку или музыкальную композицию, это заставит многих ( особенно молодых) людей прогуляться до него, чтобы выбросить тару. Это позволит сэкономить деньги на выдаче.

Но несмотря на все трудности перерабатывающего бизнеса, компания «ПрофБизнесТелеком» продолжает расширять еть фандоматов, и планирует увеличить ее до шести тысяч.

Что можно сделать из пустой пластиковой бутылки?

Около трети вторичного ПЭТ используется для изготовления волокна, синтетических нитей, одежды и геотекстиля. Остальные направления включают производство листа и пленки.

Волокна из ПЭТ находят самое различное применение. Например, из него изготавливают обивку для автомобилей и ковровые покрытия для жилых и офисных помещений. Приблизительно 70% всего вторичного европейского ПЭТ используется для производства волокон полиэстера. Волокна большого диаметра используются как утеплитель спортивной одежды, спальных мешков и как наполнитель для мягких игрушек. Из тонких волокон получают искусственную шерсть, используемую для трикотажных рубашек, свитеров и шарфов. Такие ткани могут содержать до 100% вторичного материала. Например, для изготовления теплого свитера из искусственной шерсти требуется в среднем 25 переработанных ПЭТ-бутылок.

Лист и лента — «классические» продукты из ПЭТ. Лист производится для изготовления пластмассовых коробок — например, для фруктов или яиц. На контейнеры для яиц и другие пластмассовые коробки уходит приблизительно 9% общего объема вторичного ПЭТ. Другие области его применения включают упаковку для туалетных принадлежностей и товаров народного потребления.

По материалам статьи Александра Кузнецова, опубликованной в Бизнес-журнале

Источник

Организация приёма и переработки пластиковых бутылок

В современном мире невозможно представить человечество без пластиковой или предмета из материала полиэтилентерефталат, иногда их называют ПЭТ бутылки. Ежедневно сталкиваясь с этими предметами, мы уже не замечаем, как ими пользуемся в быту. Пластик преследует нас практически везде. Она присутствует, чуть ли не в каждом уголке нашей жизни. Захотели попить воды – пластиковая бутылка, купили перекусить – пластиковый контейнер, приобрели продукты в магазине и опять часть из них упаковано в пластике.

Практически во многих отраслях продовольственного сектора и не только отдают предпочтения этому материалу. Эти изделия прочно вошли в нашу жизнь. Экономическая выгода использования при упаковке товаров диктуют свои законы, спроса и предложения. Поэтому сейчас из них делается много разных индивидуальных товаров и разных упаковок.

Популярность применения бутылок ПЭТ объясняется:

  • низкая стоимость при изготовлении;
  • прекрасная стойкость к повреждениям и повреждениям;
  • отлично выдерживает любые воздействия разнообразных химически активных веществ (кислоты, щелочей и т.п);
  • имеет легкий собственный вес;
  • прозрачная конструкция;
  • безопасная при использовании человеком, не имеет негативного воздействия.

Она была изобретена около сорока лет назад. Первые экземпляры весили примерно 100 кг, а современные аналоги сегодня весят всего десятки граммов, в зависимости от типа тары.

После ежедневного использования люди выбрасывают, кто-то в мусорные баки кто-то прямо в кусты. В связи с этим приходится привлекать дополнительные силы, чтобы вычистить городскую территорию и не только от разбросанных везде ПЭТ бутылок. На общественных свалках объемы накопления таким мусором впечатляют своим размахом. Проблема утилизации отработанного пластикового материала в том, что его естественное разложение в природной среде происходит очень медленно и может по времени достигать до 1 тысячи лет.

Читайте также:  Идеи для бизнеса врача

Поэтому в настоящие время гигантские, много килограммовые, кучи мусора, можно увидеть на территории любой городской или районной свалки. Засорение территории стран происходит повсеместно. Впечатляющее зрелище можно увидеть в Тихом океане, где сформировались просто фантастические, по своим большим размерам, горы плавающего пластикового мусора, с группированные в целые искусственные острова.

Это всё является серьёзной проблемой для экологии всего мира. Происходит нарушение экосистемы и загрязнения природы.

Самые большие скопления таких загрязнений прослеживаются в частях земного шара, где меньше всего уделяет внимание вопросам сохранению экологии и чистоты.

Именно активная работа человека должна способствовать исключению такого катастрофического накопления пластикового мусора по всему миру. Но этого мало для сохранения чистоты природы, нужно начинать очищение уже имеющихся запасов пластикового мусора. Вторичное использование ПЭТ бутылки после её переработки позволит уменьшить объемы загрязняющих выбросов при производстве первичного сырья пластика.

Организация приёма и переработки пластиковых бутылок.

Вопросы утилизации такого мусора стояли остро всегда. В настоящее время существует техническое решение переработки пластиковых бутылок. Выпускается специальные станки и оборудование по переработке пластиковых отходов в сырье, которое потом повторно на заводах превращается в новые изделия. Многие производители конкурируют между собой, стараясь предложить потребителю более удобные при эксплуатации и с повышенным ресурсом работы.

Организовав такой вид деятельности, наладив сбыт сырья и сбор отходов можно неплохо заработать. Это вид бизнеса пока еще полностью не занят, и предприимчивые люди прекрасно смогут в нем реализоваться. При однократном существенном вложении в оборудование и организацию производства данный проект сулит постоянную прибыль. Спрос на такой товар должен со временем только расти, так как объемы потребления пластиковых бутылок только возрастает с каждым годом, как минимум на 20 %, от предыдущего.

Сам процесс переработки состоит из мероприятий:

  • сбор отходов ПЭТ бутылок;
  • доставка;
  • сортировка;
  • очистка материала;
  • измельчение;
  • разделение на химические волокна, гранулы;
  • отправка или доставка на завод пластиковых изделий.

Для начала переработки отходов необходимо организовать налаженный сбор пластиковых бутылок как бизнес.

Сбор можно выполнить разными способами:

1.Получить первичное сырье можно в местах их конечного хранения – городские мусорные свалки. Для этого потребуется провести переговоры и договорится с администрацией по сбору, сортировке и фасовке и вывозе с территории свалки материала. Согласно достигнутым условиям делать эти работы смогут представитель свалки или ваш работник, после предварительного допуска. Скорее всего, сделать это вам позволят не на безвозмездной основе или, в крайнем случае, путем бартерной услуги.

2.Установив по согласованию с управляющей компанией на территории микрорайона, отведенной для мусорных баков, контейнера для сбора ПЭТ бутылок. Жители домов, выкидывая ежедневно мусор, постепенно начнут его сортировать и сдача пластиковых бутылокназначению.

3.Посредством взаимодействия с общественными организациями борьбе за сохранения экологии. Они время от времени проводят акции по очистке от мусора парков, скверов и прилегающих к городу зеленной зоны, предоставив им необходимые инструменты и емкости, можно получить отходный пластиковый материал.

Доставка к месту переработки осуществляется транспортом собирающих организаций, наемным подрядчиков или собственной техникой.

Остальные мероприятия мы опишем, позже расписав процесс переработки подробно.

Для ведения самого бизнеса необходимо провести оформление юридического лица или ИП. Выполнить подготовку и получение необходимых разрешительных документов.

Найти здание или производственную площадку для размещения производства.

Оснастить и укомплектовать помещения необходимым оборудованием и оснащением. Часть помещений уйдет под размещение оборудования, другие под вспомогательные нужды, склад и т.п.

Получение помещения для приёма и переработки ПЭТ тары

При поиске места для организации ведения деятельности в сфере переработки пластиковых бутылок нужно учесть, что основных помещений должно быть три: помещение для размещения самого оборудования по переработки пластика, склад собранного отхода на переработку и склад готового переработанного продукта. Общая площадь, которых должна быть не менее двух тысяч квадратных метров. И желательно иметь возможность свободного расширения площади на случай увеличения объемов производства и необходимости приобретения нового оборудования.

Учитывая особенности производственной деятельности цеха по переработке место размещение лучше всего искать в промышленной зоне. Чаше всего это пригород или вообще за чертой города. Оборудуя цех, необходимо будет выполнить устройство всех необходимых требований по пожарной безопасности, по требованиям СЭС, и других надзорных органов.

Интерес государства к проблемам экологии очень высок. Много разных программ проводится по этой теме. Поэтому вам скорее всего пойдут на встречу и дадут возможность получить хороший участок или помещение, если не бесплатно, то с хорошими условиями.

Выбор оборудования для переработки ПЭТ тары

В состав комплекса оборудования по переработке входит:

  • выбросито – для удаления лишних примесей мусора;
  • конвейер – для отсортировки пластика;
  • дробилка – для перемалывания материала;
  • центрифугу – для отделения этикеток и сушки продукта;
  • отделитель пробочной крошки – продукты пластика на переработку оседает на дно, имея вес больше воды, а мусор всплывает;
  • последующую мойки и сушку готового пластикового сырья для вторичного использования.

Вместо гранулятора может быть применен экструдер.

Весь комплект оборудование стоит в зависимости от производителя и планируемого объема переработки. Если производство будет выполнять большие объемы, то импортное оборудование выйдет по цене около 5-8 миллионов рублей, а отечественное на порядок дешевле, но производительная надежность очень слабая. Производственная линия по переработке пластика себя пока не оправдала, постоянные поломки и частые ремонты, со временем сравняют стоимость с зарубежными аналогами, а могут потом и перегнать.

Есть комплект, помещающийся в грузовой автомобиль. Но у него очень небольшая производительность. Выполняет он локальные производственные задачи, отрабатывая отходы в конкретных местах, и получая готовый материал для последующего производства. Часто его использую, там, где после образования собственного объема отходов достаточно его мощности, что бы переработать и подготовить сырье на переплавку.

Читайте также:  С чего начаться свое дело советы

Применение автомата по сбору пластиковых бутылок

Существует автоматический аппарат по приему пластиковых бутылок с расчетом за 1 кг. Начали массовое производство и установку впервые в Европе, Германии. Называются такие чудо автоматы – фандоматы.

Принцип работы заключается в сканировании штрих кода на использованной таре и таким образом определить характеристики и сделать оплату за прием.

С недавнего времени в Москве такие автоматы были установлены по территории города. Популярностью большой они у частных инвесторов не пользуются, так как цена их составляет около 4-7 тысяч долларов за штуку, а окупаемость, учитывая небольшую стоимость пластика, около 50 копеек за один килограмм, будет очень не скоро. Поэтому привлекательность в установках такого рода будет сохраняться, только при поддержке с помощью государственных программ.

Основные этапы переработки пластиковых бутылок

Расскажем вам основной порядок производственного процесса переработки пластиковых бутылок в гранулы для дальнейшей повторной перепалки:

После сбора отходов, происходит их сортировка. Раскладываются в зависимости цвета и типа применяемого пластика.

Выполняется измельчение до состояния пластиковой крошки.

Для удаления мусора, пластиковых не применимых элементов, этикеток и клеевой массы, производятся промывка полученного продукта после дробления.

После очистки необходимо высушить продукт.

Получение плотных мелких катышков разных размеров.

Наконец получения одинаковых гранул, которые впоследствии отправляются на переплавку.

Организация производства по переработке

Для полной организации завода, кроме выше сказанного, необходимо:

1.Сформировать штат сотрудников – работники должны быть обучены производственному процессу безопасности на производстве и знать все возможные режимы работы всего оборудования. Причем если конвейер настроен на круглосуточную работу, то потребуется организовывать посменную работу.

2.Производственную территорию для складирования, приема автомобилей, и иных нужд.

3.Административное помещение расположения персонала, для АУП и помещения рабочего отдыха, а так же столовая и уборные.

4.Обеспечить и при отсутствии провести подключение всех необходимых подводящих коммуникаций: электричество, вода, водоотведение.

Со временем при окупаемости дела, потребуется перевооружение и возможно установка дополнительного оборудования. Расширение штата сотрудников и выделение дополнительных площадей. Желательно для этого заранее продумать возможности. Так как разрывать технологическую линию территориально нет инженерной возможности, а если и сделать, то будет не рационально по затратам.

Продумывать заранее не только сбор отходов на переработку и организацию его постоянного получения, а и сбыта полученного сырьевого материала. Возможности и стратегия проведения ценовой политики предприятия по региональному сбыту полученного материала, сможет обеспечить рост сбыта и соответственно прибыльности всего производства.

Рентабельность при переработке пластиковых бутылок

Как мы уже упоминали, стоимость комплекса по переработке составляет от 5-8 миллионов рублей для импортного оборудования и дешевле для российского аналога.

Стоимость установки мини-заводика с ограниченным объемом переработки будет равна около 100-200 тысяч долларов за единицу.

Дополнительно потребуется расходы на установку и наладку всего оборудования комплекса – около нескольких миллионов рублей.

Полный комплекс в смонтированном виде обойдется около 10 миллионов рублей.

Добавить еще организацию штата завода, наем работников: АПУ (руководитель, главный инженер, бухгалтер), несколько смен работников (как минимум по три человека операторов) и вспомогательный персонал. Затраты на ФОТ при среднем уровня заработной плате, с учетом всех выплат, получится около 250 – 300 тысяч рублей ежемесячно.

Прибавим коммунальные расходы: электроэнергия, водоснабжение и канализация, и другие выплаты.

Посчитаем затраты на оплату за исходный пластиковый материал, вместе с попутными расходами на организацию его получения.

Цена тонны первичного сырья приблизительно получится от 2 до 6 тысяч рублей.

При производстве итогового пластикового сырья в среднем от 0,5 до 2 тонн за сутки.

На сегодняшний день переработанный и готовый материал — флекс покупают по цене около 30 тысяч рублей за 1 тонну.

Проведя приблизительный расчет можно сказать, что ежемесячная чистая прибыль, при средних полученных производственных объемах в сутки равной 1 тонне флекса, составит около 250 000 рублей в месяц.

Полная окупаемость всего проекта при первичном инвестировании в десять миллионов рублей, составит около четырех лет. Если учесть, что процесс образования пластикового мусора увеличивается с каждым годом, можно сказать уверенно – это вид бизнеса рентабелен, но с окупаемостью до 5 лет. Причем повышенной надежности вложения инвестиций, так как, только оборудование будет окупаться, а при приобретении иностранного производства у него есть гарантия и практика показала, ремонтов практически нет.

Именно крупные первичные инвестиции останавливают многих, но стоит задуматься об подачи заявления на участия в федеральных программа, так как вопрос экологии беспокоит всех и решается на государственном уровне. Возможно, Ваш проект получит поддержку властей и будет профинансирован, если не полностью, то хотя бы частично.

Понимая особу важность данного проекта по очистке природной среды от накопления пластикового мусора. Делая вклад в будущее своих детей и внуков, понимаешь, что и бизнес может приносить не только экономическую выгоду и служить благом для счастливой жизни новых поколений. Давайте чаще задумываться не только о денежных прибылях и получении сверх доходов, но и об очищении и не загрязнении нашего дома, планеты земля, на которой мы живем. И надеемся, будем жить нам на ней еще много миллионов лет, как минимум. Цените природу, и она сохранит вас и ваше потомство.

Источник

Оцените статью