Бизнес идея производство скотча

Открытие производства скотча

Современные технологии производства и специальные станки позволяют начать бизнес по производству скотча на небольшой площади и с небольшим объемом первоначальных вложений. Перед открытием собственного дела необходимо разобраться в тонкостях изготовления и изучить ассортимент для сбыта.

Какой ассортимент востребован на потребительском рынке

Разновидностей у скотча огромное количество. Запрос на него высок среди розничных и оптовых покупателей и для каждого клиента можно подобрать товар, отвечающий его потребностям.

Основные разновидности клейкой ленты:

1. Классическая прозрачная лента (канцелярская). Один из подвидов — брендированная, с логотипами компаний.
2. Цветная лента для рукоделия.
3. Двусторонний скотч, используемый в строительстве и ремонтных работах.
4. Малярный скотч, также применяемый при ремонте и строительстве.

Продукт может быть различной ширины, которая по популярности среди потребителей почти одинакова. Однако стоит начать со стандартного размера 48 мм, а затем расширять ассортимент, отвечая на запросы покупателей.

Технология изготовления

Технологический процесс производства скотча заключается в нескольких простых этапах:

• нанесение клеевой смеси на полимерную пленку с одной или двух сторон;
• при изготовлении ленты с логотипом используют флексографическую печать;
• высыхание клея;
• нарезка полученного скотча на ленты подходящей длины (примерно 30-50 метров);
• наматывание рулонов с картонными втулками.

Основной проблемой в изготовлении скотча является необходимость работать с пленкой не собственного изготовления. В цех попадает заготовка в виде рулона ленты и, к сожалению, трудно отследить однородность качества поставляемого продукта. Поэтому важно найти ответственного поставщика, который регулярно будет обеспечивать хорошим сырьем.

Большинство российских производителей предпочитают работать с пленкой, которую закупают в Китае и Тайване. Это намного выгоднее, чем изготавливать сырье в своем цеху. Предприятие сможет обеспечить себя собственной пленкой лишь после оптимизации производства, когда прибыль позволит внедрение дополнительных технологий.

Организация производственного процесса

Для обслуживания аппаратов и слежения за всеми этапами изготовления скотча понадобится 3-4 сотрудника. Техника после настройки работает с высокой степенью автоматизации, поэтому профессионального образования для работы с ней не нужно. Необходимо лишь провести обучение работе на станках и сформировать представление о технологическом цикле.

По возможности нанимается менеджер по продажам. Именно он станет заниматься формированием списка покупателей и различных каналов сбыта готовой продукции. Постоянный бухгалтер потребуется лишь для большого производства, если на предприятии работает до 15 человек — можно обойтись специалистом на аутсорсинге.

Для перевозки грузов можно заключить контракт с транспортной компанией, но на первое время достаточно арендовать машину с водителем и грузчиками.

Требование к помещению

Особых требований к помещению не выдвигается. Единственным условием станут удобные подъездные пути. Также потребуются большие ворота и проемы для свободного проезда погрузчика, который станет подвозить большие рулоны полимерной пленки.

Всю линию оборудования для изготовления продукции удастся разместить на площади от 100 кв. метров. Минимальная высота потолков — от 3,5 метров. В помещение следует подключить все основные коммуникации. Необходимо обеспечить мощное запасное подключение к электросетям.

Площадь будущего предприятия следует поделить на основные зоны:

• производственный цех;
• складские помещения для сырья и готовой продукции;
• комната для персонала, оборудованная под раздевалку и зону отдыха;
• офис администрации.

На производстве клейкой ленты необходимо соблюдать температурный режим от 18 до 22 градусов. Склад, на котором хранится сырье, нужно содержать в сухости и оберегать от прямых солнечных лучей, чтобы пленка не выгорала.

Стоит позаботиться и о пожарной безопасности, должным образом оформив пути эвакуации и стенды с огнетушителями. Нельзя забывать и о вентиляции.

Сырье

Основа скотча — полимерная плёнка стандартной толщины от 30 мкм. Для производства клейкой ленты предпочитают использовать разновидность плёнки ВОРР, которая отличается от остальных высокой прочностью и низкой стоимостью.

Вторым важным компонентом является клей на водной основе. Он не имеет резкого неприятного запаха. Клей должен отвечать определенным характеристикам:

• универсальность;
• достаточная термальная стабильность;
• высокая начальная и постоянная липкость.

Картон или пластик для втулки должен быть прочным и не деформироваться при намотке и перевозке. Их приобретают в готовом виде, собственное производство существенно ударит по карману.

Оборудование

Список необходимых станков обуславливается основными этапами производства:

1. Станок для нанесения клея на сырье.
2. Станок для наматывания пленки и загрузки втулки.
3. Аппарат для нарезки.
4. Станок для флексографической печати.
5. Погрузчик.

Этот набор актуален для производителей, которые работают по незамкнутому циклу, то есть на основе покупаемой пленки. Самостоятельное производство основы обойдется в дополнительные 2 миллиона рублей.

Перечисленные аппараты в сумме стоят около 1,2-1,5 миллиона рублей и производят наиболее популярные виды клейкой ленты — канцелярский, упаковочный, малярный и декоративный. Стоимость указана за современное и мощное оборудование, но можно сэкономить и приобрести технику б/у.

Рынки сбыта готовой продукции

В начале производства лучше всего ориентироваться на небольшие точки сбыта в виде канцелярских магазинов и маркетов. С большими предприятиями проводятся длительные переговоры с предложением оптимальных условий. Не стоит завышать цену, получение долгосрочного контракта обеспечит компанию постоянной прибылью, которая окупит низкую стоимость станков.

Основной круг потребителей:

• розничные покупатели в магазинах;
• офисы;
• учебные заведения;
• государственные учреждения (больницы, поликлиники, почтовые отделения);
• курьерские службы и транспортные компании;
• магазины бытовой техники и стройматериалов, мебельные салоны;
• интернет-магазины.

Клиентов можно искать в интернете. Для этого необходимо регулярно размещать рекламу товара на специализированных сайтах и форумах. Дополнительным преимуществом станет собственный сайт, наполненный всей нужной информацией.

Необходимый бюджет для старта производства составит около 2-2,5 миллионов рублей, где большая часть расходов приходится на закупку оборудования.

Оптовая цена квадратного метра скотча выходит около 70 рублей, за восьмичасовую смену производится примерно 1200 метров. Таким образом, за год можно заработать больше 20 миллионов рублей, окупив первоначальные затраты в столь короткие сроки.

Начать бизнес по производству скотча достаточно просто и не потребуется больших вложений, при этом рентабельность подобного предприятия высока — окупаемости можно достигнуть за год или полтора. Подобное дело будет интересным и начинающим, и опытным предпринимателям.

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

Источник

Свой бизнес: производство скотча. Как производить скотч с логотипом. Технология и оборудование для производства скотча

Сегодня никого не удивляет желание многих людей открыть собственное производство. Но как это сделать, с чего начать, знают немногие. Сегодня мы попробуем объяснить вам, как организовать производство скотча.

Вам понадобится приобрести оборудование для производства замкнутого цикла. Другими словами, для выполнения процесса производственной линией с самого начала до конца. Также нужно закупить необходимые материалы, снять подходящее помещение, нанять персонал и т. д. Давайте разбираться по порядку.

Из чего сделан скотч

Это лента, которая имеет клеевую основу с одной или двух сторон. Для ее производства используют синтетические искусственные полимеры, которые тщательно пропитываются клеем. Различают несколько видов этого материала:

• бытовой (офисный или школьный);
• упаковочный;
• с логотипом или без него;
• одно- или двусторонний;
• алюминиевый;
• малярный.

Сегодня он широко используется в различных областях человеческой деятельности благодаря клеевой пропитке и вполне доступной цене.

Выбираем ассортимент

Вряд ли кто-то станет спорить, что, открывая производство скотча, необходимо все тщательно продумать и просчитать. Ныне существующие скотчи можно разделить на четыре самостоятельные группы:

• Уплотненная упаковочная лента различных расцветок. Размер скотча: ширина — 48,75 мм, длина – 50, 66 м. Толщина – 50 микрометров.
• Канцелярский скотч (прозрачный). Ширина – 12 мм, длина – 10 мм.
• Упаковочный стандартный скотч длиной 30, 50 мм, ширина — 48 мм, толщина — 40 микрометров.
• Двусторонняя липкая лента длиной 10 м, шириной 12 мм.

Область применения и потребители

Сегодня этот материал широко используется. Производство скотча призвано для удовлетворения двух целевых аудиторий:

• потребителей скотча для использования в бытовых условиях в качестве канцелярской принадлежности в офисе;
• компаний и предприятий, использующих клейкую ленту в производстве.

Алюминиевый скотч

Это сравнительно новый материал на нашем строительном рынке. Он состоит из фольги, на которую нанесен клеевой состав. Производство алюминиевого скотча мало чем отличается от обычного. Но за основу берется не полимерная пленка, а тонкая алюминиевая фольга. Этот вид скотчей отличается повышенной теплостойкостью и прочностью. Он широко используется в строительных, вентиляционных, теплоизоляционных работах, причем спрос на него неуклонно растет.

Во время установки вентиляционных систем монтажники проклеивают им все стыки и места сверления. Кроме того, алюминиевый скотч необходим после того, как воздуховод утеплен специальными материалами (типа «Магнофлекс»).

Скотч данного типа, благодаря его высоким термостойким свойствам, с успехом используется для заделки течи автомобильных радиаторов, ремонта бытовой техники (холодильников, микроволновых печей и т. д.), поэтому проблем с реализацией этого материала не возникнет.

Производственный процесс

Его можно разделить на несколько этапов. Вначале на полимерную пленку тонким слоем наносится клеевой состав с последующей просушкой. На следующих этапах ее перематывают и нарезают на ленты нужного размера, которые надеваются на вставки из картона.

Сегодня в России производство скотча имеет свои особенности. В нашей стране почти не используется технология замкнутого цикла, другими словами, изготовление клейкой ленты с нуля до конца производственного процесса. Сырьем, как правило, служат уже готовые рулоны, получаемые из Тайваня, Китая, Малайзии. Серьезной проблемой считается низкое качество этой продукции. Кроме того, важно, что имеется высокий процесс выбраковки.

Чтобы избежать этого, необходимо приобретать качественное и надежное оборудование для производства скотча. Это позволит избежать потерь.

Что необходимо для производства

Существуют компании, которые могут предложить все необходимое оборудование замкнутого цикла, необходимое начинающему бизнесмену. Такая линия состоит из следующих компонентов:

• Производственный станок, который наносит на пленку клей. При этом четко соблюдается необходимая толщина клеевого слоя. Кроме того, он способен наносить флексопечать.
• Специальный станок, нарезающий вставки из картона.
• Станок для снятия рулонов и загрузку вставок.

Это основной перечень, но, кроме него, потребуется и вспомогательное оборудование для производства скотча. Помимо этого, необходимо наладить постоянные каналы поставки высококачественного сырья.

Необходимые материалы

Для изготовления скотча потребуется полипропиленовая двухосноориентированная полимерная пленка (ВОРР), клей на жировой или водной основе, качественный плотный картон, из которого нарезаются вставки.

Такая производственная линия сравнительно небольших размеров: ширина — полтора метра, высота – три метра двадцать сантиметров, длина — двенадцать метров. Для ее установки необходимо помещение площадью не менее пятидесяти метров квадратных и высотой примерно в четыре метра.

Под склад готовой продукции и сырья понадобятся отдельные помещения. Срок годности скотча — около шести месяцев со дня изготовления, поэтому для его хранения потребуется чистая, сухая и хорошо проветриваемая комната. Температура от –23 до +2 градусов, влажность — примерно 80%. Желательно, чтобы в складском помещении не было нагревательных приборов, легко воспламеняющихся веществ и органических растворителей.

Кроме того, следует учесть и вспомогательные комнаты для хранения инвентаря. Исходя из этих расчетов, общая площадь всего производственного помещения должна составлять не менее 120 квадратных метров.

Персонал

Для такого объема технологического потока и обслуживания оборудования вам потребуется не менее девяти работников. Это начальник производства, слесарь-наладчик, два кладовщика, четыре сотрудника для работы на оборудовании.

Затраты

Начальное вложение капитала складываются из следующих статей:

• приобретение всего необходимого оборудования;
• установка и наладка производственной линии;
• доставка и закупка сырья.

Это потребует около 2,5 млн рублей. Как видите, сумма немалая. Если считать, что производственная линия способна выпускать сто пятьдесят квадратных метров скотча в час, то при рабочем дне продолжительностью восемь часов вы получите полтора квадратных километра клейкой ленты в день. Считая, что оборудование будет бесперебойно работать двести пятьдесят дней в году, вы получите объем производства, равный ста пятидесяти квадратным километрам скотча.

К примеру, оптовая цена на упаковочную ленту примерно пятнадцать рублей за пятьдесят метров. В этом случае годовая выручка после ее реализации составит девять миллионов рублей. Соответственно, вложения в бизнес окупятся через год-полтора.

Изготовление скотча с логотипом

Такая клейкая лента широко используется в рекламных целях. Для ее изготовления используется высококачественная флексографическая печать, которая наносится на уже подготовленный скотч. Использование такого материала способствует рекламированию стиля компании. Кроме того, при помощи него можно получить определенную защиту от подделок. Это также исключает несанкционированное нарушение целостности упаковки.

Изготовление скотча с логотипом предполагает нанесение изображений, которое бывает поверхностным и межслойным. В первом случае печать наносят на верхний слой, а во втором — на нижний. Кроме того, существует и полноцветная печать на скотче.

Поверхностная печать

В этом случае станок наносит краску на верхний слой пленки, затем она покрывается лаком. Такой вариант хорош для изготовления небольшой партии материала. В этом случае заказчик может оценить, насколько этот образец ему подходит.

Межслойная печать

Этот способ хорош повышенной стойкостью к истиранию. Краску наносят между пленкой и клеевым слоем. Затем скотч режется на небольшие рулоны и упаковывается. Теперь вы понимаете, как производить скотч с логотипом и какие он имеет преимущества.

Необходимые документы

Для открытия производства вам понадобятся лицензии. Их получение займет около двух месяцев. За них вы заплатите госпошлину. Регистрация ИП обойдется в семь тысяч рублей. Кроме того, потребуется разрешение санэпидемстанции и пожарных.

Особенности сбыта

Для бесперебойной работы производства необходимо наладить каналы сбыта. В первую очередь нужно делать ставку на оптовых покупателей из самых разных сфер промышленности, которым скотч необходим для упаковки коробок (парфюмерия, лакокрасочные материалы, алкоголь, пищевая продукция).

Важно не забывать о рекламе, которая проинформирует потенциальных покупателей. Услуга по изготовлению скотчей с логотипами и на заказ расширит круг потребителей. Естественно, необходимо постоянно развивать технологии, увеличивать ассортимент, делать скидки постоянным клиентам.

Источник